P: Quin és l’efecte del rodatge en fred sobre l’acer suau?
R: Deformació del gra: el rodatge en fred fa que els grans de ferrita s’allarguin al llarg de la direcció del rodatge, formant estructures fibroses i produint enduriment del treball (augment de la força i la duresa significativament, la disminució de la plasticitat i la duresa) .
Formació de textures: {110}<001>La textura (textura cúbica) es pot produir, afectant el rendiment profund de dibuix .
P: Quin és l'efecte del rodatge en fred sobre l'acer alt en carboni?
A: 1. canvia en l'estructura i les propietats
Distribució de cimentit: les làmines de cimentit de l'estructura de perlita s'aplanen i es disposen alternativament amb ferrita en fibres, i la duresa es millora significativament (HV augmenta de 200-250 en estat enrotllat calent a 350-450) .
Sensibilitat de durada del treball: com més gran sigui el contingut de carboni, més gran és l’índex d’enduriment del treball i la britivitat augmenta després del rodatge en fred . 2. processant l’aplicabilitat
Avantatges: després del rodatge en fred, es pot utilitzar directament per a les molles (com ara molles de tires d'acer) i els espais d'eines, aprofitant les característiques d'alta duresa .
El rodatge en fred de precisió (com l’acer en roda en fred) pot controlar la tolerància de gruix de ± 0 . 01mm per satisfer les necessitats de les peces de precisió.
Limitacions: la taxa de reducció de passada ha de ser controlada estrictament (passada única menys o igual al 15%) per evitar un esquerdament de vora;
Es requereix un recorregut de Spheroidització (temperatura 750-780 grau) després del rodatge en fred per millorar el rendiment de tall, en cas contrari, l'eina és fàcil de portar .
P: Quin efecte té el fred en el baix acer d’aliatge?
A: 1. canvia en l'estructura i les propietats
Efectes dels elements d’aliatge: MN, SI i altres elements d’enfortiment de la solució sòlida intensifiquen el enduriment del treball i l’augment de la força després del rodatge en fred és superior a la de baix acer en carboni (la força de rendiment pot arribar a 500-600 mPa) .
Possible canvi de fase: els acers que contenen CR, MO i altres elements poden produir una petita quantitat de martensita després del rodatge en fred, augmentant la britivitat .
2. Aplicabilitat de processament
Avantatges: les propietats d’alta resistència són adequades per a parts estructurals (com ara seccions d’acer amb rodó en fred i acer de feix d’automòbils) . Els grans es poden perfeccionar a través de processos de refrigeració controlats i de refrigeració controlada (amb refrigeració ràpida després de rodar), tenint en compte la força i la duresa .
Limitacions: Es requereix un recorregut de relleu de tensió (temperatura 500-600 grau) després del rodatge en fred per eliminar l'estrès intern i evitar que s'esquerdi l'envelliment; La soldabilitat disminueix amb l’augment del contingut d’aliatge i es requereix el tractament de preescalfament .
P: Quin efecte té el rodatge fred sobre l’acer inoxidable?
A: 1. canvia en l'estructura i les propietats
El rodatge en fred provoca la transformació martensítica induïda per la tensió de l’austenita, que millora significativament la força i la duresa, però redueix lleugerament la resistència a la corrosió .
Després del rodatge en fred, els grans d'acer inoxidable ferrític es perfeccionen, el grau d'enduriment del treball és inferior al de l'acer austenític, i la plasticitat es manté bé (allargament superior o igual al 20%), que és adequat per a peces de dibuix profunda (com els embornals de cuina) .
2. Aplicabilitat de processament
Després del rodatge en fred, la rugositat de la superfície Ra inferior o igual a 0 . 8μm es pot utilitzar directament com a placa decorativa (com l'acer inoxidable de mirall) . La resistència a la corrosió i la plasticitat de l'acer austenític no es pot restaurar mitjançant tractament amb solució (calçot a {2} graus).
P: Quin efecte té el rodatge fred sobre l’acer de silici?
A: 1. canvia en l'estructura i les propietats
Control d’orientació del gra: el rodatge en fred + el recuit pot formar una textura gossiana ({110}<001>), millorar significativament la permeabilitat magnètica i reduir la pèrdua de ferro .
Tractament de descarburització: després del rodatge en fred, es requereix un recuit d’alta temperatura (900-1100 grau) per descarburitzar -se a un contingut de carboni inferior o igual a 0 . 003% per evitar que els carburs dificultin el moviment de dominis magnètics.
2. Aplicabilitat de processament
Silicó Acer enrotllat en fred (0.1-0.35 mm) és el material principal per a motors i transformadors d'alta eficiència .
Restriccions:
Durant el rodatge, la rugositat de la superfície del corró ha de ser controlada estrictament per evitar danys al recobriment aïllant; El producte acabat ha de ser recobert per evitar els curtcircuits entre fulls .