1.Quina és la taxa de pèrdua-de tall transversal (anivellament)?
Teòricament, la pèrdua zero és possible. Això es deu al fet que les bobines d'acer es pesen, mentre que les plaques d'acer tallades es calculen en funció del pes teòric. Si el gruix real de la placa d'acer té una tolerància negativa, la taxa de rendiment fins i tot pot superar el 100%.
2. Quina és la taxa de pèrdua de tall longitudinal (tall)?
Per aconseguir una precisió d'amplada, els fils de vora del rotlle mestre s'han de retallar, i aquesta pèrdua sol ser de 4-8 mm. Si l'estat o el funcionament de l'equip és inestable, la pèrdua pot ser encara més gran.
3.Com afecta el grau de concordança entre el rotlle mestre i les dimensions del producte acabat a la taxa de pèrdua?
Aquest és el factor més crucial. Si l'amplada del rotlle principal és exactament un múltiple enter del producte acabat que necessiteu, o si la longitud d'anivellament només evita els extrems defectuosos, el malbaratament serà molt baix. Per contra, si hi ha molt de "material sobrant", el malbaratament augmentarà naturalment.
4.Com afecta la tolerància del gruix a la taxa de pèrdua?
Com s'esmenta a la taula, fer un bon ús de la tolerància negativa de les bobines d'acer és un punt clau per controlar la "pèrdua teòrica" i fins i tot pot permetre que la taxa de rendiment del procés d'anivellament superi el 100%.
5. Quins són alguns suggeriments per a l'aplicació pràctica?
Optimitzar la nidificació: tot i complir els requisits d'ús, optimitzeu la nidificació per millorar la taxa d'utilització del rotlle mestre, reduint així el residu teòric per unitat.
Aclarir els requisits de tolerància: durant l'adquisició i el processament, discutiu la possibilitat d'utilitzar toleràncies negatives amb els proveïdors; aquesta és una pràctica habitual de control de costos a la indústria.
Preste atenció al marge de retall de vores: durant el tall, confirmeu un marge de retall de vora raonable amb el processador per evitar malbarataments innecessaris.