Bobina d'acer galvanitzatés un producte que forma una capa protectora de zinc a la superfície de l'acer mitjançant el procés de galvanització, que s'utilitza principalment per prevenir l'oxidació i allargar la vida útil. Segons els diferents processos de galvanització, es divideix principalment en:
Galvanització en calent-(GI, ferro galvanitzat)
Electro-galvanitzat (per exemple, electro-galvanitzat)
Galvanatge d'aliatges (GA, galvanitzat)
Per a què serveix la bobina d'acer galvanitzat?
La bobina d'acer galvanitzat és un material-resistent a l'òxid que cobreix la superfície de l'acer amb una capa de zinc mitjançant processos de galvanització en calent-immersió o electro-galvanització. S'utilitza en:
Indústria de la construcció: s'utilitza per a substrats de plaques recobertes de color-de sostres i parets, marcs d'estructura d'acer i baranes, amb una forta resistència a la intempèrie.
Fabricació d'electrodomèstics: nevera, carcassa de rentadora, etc., galvanitzat i després polvoritzat, tenint en compte tant la prevenció de l'òxid com la bellesa.
Indústria de l'automoció: peces estructurals de carrosseria, dipòsits de combustible (-galvanització en calent) i parts interiors (electro-galvanització), lleugeres i resistents-a la corrosió.
Equips electrònics: caixes d'ordinador, armaris de distribució, etc., la superfície de la xapa electro-galvanitzada és llisa i adequada per al processament de precisió.
És millor galvanitzat que l'acer inoxidable?
L'acer galvanitzat requereix un processament de soldadura o una gran resistència (com ara la galvanització general d'estructures d'acer després de la soldadura) i la superfície es pot polvoritzar/revestir (com ara plaques recobertes de color-per ocultar l'aspecte de la capa de zinc). És adequat per a pressupostos limitats i entorns generalment corrosius. L'acer inoxidable requereix esterilitat i fàcil neteja (com ara hospitals i fàbriques d'aliments) i requereix sense manteniment permanent-(com edificis emblemàtics). És adequat per a escenes amb ambients humits i contingut de sal/àcid i àlcali.
S'oxidarà l'acer galvanitzat?
L'oxidació de l'acer galvanitzat depèn de la qualitat de la capa de zinc, de l'entorn d'ús i del manteniment
En quines circumstàncies es produirà l'òxid?
|
Reason |
Fenomen |
Solució |
|
Desgast/esgarrapades de la capa de zinc |
El substrat està exposat i l'òxid vermell apareix localment (com ara vores de tall i forats per a cargols) |
Apliqueu pintura anti-rovell o pintura-a base de zinc |
|
Esgotament de la capa de zinc |
Àmplies àrees d'òxid blanc (producte de corrosió del zinc) → òxid vermell (corrosió de l'acer), comú en l'ús a l'exterior a llarg termini- |
Trieu una capa de zinc gruixuda (com ara Z275) o feu un manteniment regular |
|
Ambient altament corrosiu |
A les zones costaneres (esprai de sal) i la pluja àcida, la corrosió de la capa de zinc s'accelera |
Canvia a acer galvanitzat (GL) o acer inoxidable (304/316) |
Comparació de la resistència a l'òxid de diferents processos de galvanització
|
Tipus |
Gruix del recobriment |
Vida típica (entorn normal) |
Escenaris aplicables |
|
Electro-galvanitzat (EG) |
3-20μm |
5-10 anys |
Xassís interior, carcasses elèctriques |
|
Galvanitzat-en calent (GI) |
20-200μm |
15-30 anys |
Cobertes d'edificis, estructures d'acer |
|
Aliatge galvanitzat (GA) |
10-50μm |
20 anys i més |
Panells de carrosseria d'automòbils,-electrodomèstics de gamma alta |
