1. Quin efecte té el procés de recobriment de corrons sobre la uniformitat del color?
Mètode de recobriment (recobriment endavant vs revestiment invers): recobriment invers: el corró de revestiment gira en el sentit contrari de la franja en marxa.
Avantatges: recobriment més prim i uniforme, una petita fluctuació del gruix de la pel·lícula humida, pot reduir eficaçment les ratlles longitudinals ("marques de corró"), una superfície llisa i delicada i una uniformitat òptima del color.
Aplicació: recobriment de tapa d’alta precisió (sobretot de color clar, pintura metàl·lica i de color lleuger i altres productes sensibles a la uniformitat).
Recobriment cap endavant: el corró de recobriment gira en la mateixa direcció que la tira en marxa.
Desavantatges: el recobriment és més gruixut i és propens a marques de corrons evidents. La uniformitat de gruix és relativament pobra, cosa que pot causar ratlles clares i fosques o diferències de color visibles a l’ull nu.
Aplicació: Primer o recobriment gruixut amb requisits baixos de superfície.
Precisió i estat del rodet: Concentricitat enrotllada/Execució: el processament o la desviació d'instal·lació de corrons provocarà canvis periòdics de gruix de recobriment, formant "ratlles horitzontals" (perpendiculars a la direcció de funcionament).
Estat de la superfície del corró: el desgast, les rascades i la contaminació (pintura seca, impureses) es copiaran directament a la superfície de recobriment, provocant taques en forma de punt, en forma de línia o descarnades.
Solució: triturar/substituir el corró regularment i netejar -lo i mantenir -lo estrictament.
Control de pes del recobriment: Ajust de paràmetres: Mantingueu un pes constant de recobriment controlant amb precisió el buit entre rodets, pressió, relació de velocitat i viscositat del recobriment.
Efecte de fluctuació: la fluctuació del pes del recobriment pot comportar diferències en el gruix de la pel·lícula, que al seu torn afecta:
Potència amagada: les zones de cinema primes poden mostrar -se a la part inferior (es revela el color d’imprimació o substrat).
Saturació de colors/brillantor: les diferències en el gruix de la pel·lícula causen diferents tons de color (especialment per a pigments transparents/translúcids).
Orientació del metall/perlescent: les variacions en el gruix de la pel·lícula afecten la consistència de l'alineació dels pigments d'efecte, donant lloc a un parpelleig o diferència de color desigual.
2. Com afecta el procés pre-tractament (conversió química)?
Neteja desigual: el desgreixament incomplet o el rentat d’aigua insuficient, el greix o les impureses residuals comportaran una mala adhesió del recobriment local, donant lloc a "forats de contracció" o "ulls de peix", destruint la continuïtat del color.
Pel·lícula de conversió desigual: la concentració desigual, la temperatura, la polvorització/immersió del líquid de tractament o la humitat residual a la superfície de la franja comportarà un gruix/cristalinitat inconsistent de la pel·lícula de conversió: l’adhesió és feble a la pel·lícula fina i el recobriment és fàcil de pelar local (exposant la part inferior). La pel·lícula gruixuda pot canviar les propietats reflectants de la capa inferior i afectar el color de la capa superior.
3. Com afecta el procés de curació?
Uniformitat de la temperatura: Diferència de temperatura horitzontal: La temperatura desigual als costats esquerre i dret del forn de curació provocarà diferents graus de curació a banda i banda de la tira: Àrea poc cuida: el recobriment té una baixa duresa i una mala resistència al clima, el pigment no està completament estabilitzat i el color és fàcil de canviar amb el temps (diferència de color amb la zona normal). Àrea sobrecurada: la reticulació excessiva de la resina pot causar groc (sobretot colors blancs i clars), o descomposició i decoloració del pigment.
Fluctuació longitudinal: el control de la temperatura del forn inestable o la velocitat de tira fluctuant condueix a PMT inconsistent (temperatura màxima del metall), que també provoca diferències en la diferència de grau i la diferència de color.
Temps de curació: la franja no es manté a la zona de reacció efectiva durant el temps suficient i el pigment no es fon/es dispersa completament (sobretot la pintura metàl·lica), afectant la uniformitat del color i la consistència de la brillantor.
4. Com triar les propietats del recobriment i processar la idoneïtat?
Anivellament: les pintures amb propietats de nivell pobre són difícils d’eliminar les ondulacions minúscules després del recobriment de corrons i formen “pell de taronja” després de curar -se, donant lloc a un brillant i color desigual. Optimització de processos: ajusteu la velocitat d’evaporació del dissolvent i augmenteu la temperatura de recobriment (preescalfament) per millorar l’anivellament.
Alliberament de dissolvents: l'evaporació massa ràpidament pot causar fàcilment "cèl·lules Benard" i formar patrons de zebra; Massa lent pot provocar una caiguda i destruir la uniformitat.
Estabilitat de la dispersió del pigment: la sedimentació i la floculació del pigment durant la producció o l’emmagatzematge condueixen a concentracions desiguals a les capes superiors i inferiors de la pintura. Si s’utilitza sense agitar suficient, provocarà diferències de color dins o entre rotllos.
5. Com afecten l’entorn i els equips de la uniformitat del color?
La neteja del taller: la pols a l’aire cau sobre la pel·lícula humida per formar “partícules”, que es converteixen en punts aixecats després de la solidificació, destruint la plana i la consistència del color.
Control estàtic: l’electricitat estàtica és fàcil d’absorbir pols durant el funcionament d’alta velocitat i es requereix una barra de vent d’ions per eliminar l’electricitat estàtica. Fluctuació de tensió: La tensió inestable de la línia de producció farà que la franja s’agiti lleugerament, fent que el recobriment tingui fluctuacions de gruix lateral.