1. Quins són els requisits per als materials d’acer galvanitzats en edificis alts?
Gruix/qualitat de la capa de zinc: la norma especifica el gruix mínim de la capa de zinc o els requisits mínims de qualitat de recobriment per unitat per a diferents gruixos d’acer. Els edificis alts solen requerir un nivell més alt de protecció de corrosió i poden requerir una capa de zinc més gruixuda (per exemple, superior als requisits estàndard), que cal aclarir durant el disseny i la contractació.
Qualitat de l’aspecte: el recobriment ha de ser continuat, uniforme, suau, sense perdre el xapa, la caiguda, els nòduls de zinc (o nòduls de zinc dins del rang admissible), pelar-se, inclusions i altres defectes que afecten el rendiment o l’aspecte anti-corrosió.
Adhesió: el recobriment ha de tenir una bona adhesió i no és fàcil de pelar durant el transport, la manipulació, el processament i la instal·lació.
2. Quins són els requisits de disseny per utilitzar acer galvanitzat en edificis alts?
Disseny estructural: el disseny estructural ha de complir els requisits de l'estat de capacitat de suport final i l'estat de límit d'ús normal, tenint en compte el lleuger augment de la mida del component causat per la galvanització (normalment 50-100 micres per costat, que es poden ignorar).
Eviteu l’acumulació de líquids: el disseny dels components ha d’evitar la formació d’espais o ranures tancades propenses a l’acumulació d’aigua, per evitar que l’àcid residual o l’aigua després de la galvanització no es pugui descarregar, donant lloc a una corrosió de “rovell blanc” o corrosió interna. S’han de dissenyar forats de desguàs i obertures.
Disseny de connexions: presta una atenció especial a l'efecte de la galvanització sobre les connexions de cargols de gran resistència de tipus fricció i connexions de soldadura.
3. Quins són els requisits per utilitzar l’emmagatzematge d’acer galvanitzat en edificis alts?
Guardeu-ho en una zona seca i ben ventilada, preferiblement a l’interior o sota un cobert.
When stored outdoors, it should be elevated (>A 200mm del terra) i cobert fortament amb tela impermeable per evitar l’acumulació d’aigua.
Els components de diferents especificacions i longituds s’han de classificar i apilar perfectament per evitar la compressió mútua que pugui causar deformació o danys al recobriment.
Eviteu el contacte directe amb metalls com el coure, el llautó i l’acer inoxidable (que pot causar corrosió galvànica).
4. Quines precaucions s’han de prendre durant la instal·lació in situ?
Protecció: Durant la instal·lació, la capa galvanitzada ha de protegir -se contínuament dels danys (rascades, col·lisions, soldadura, etc.).
SOLDATS: La soldadura in situ ha de seguir estrictament les regulacions del procés de soldadura per a l’acer galvanitzat i la ventilació i la protecció personal s’han de fer bé (per evitar intoxicacions per fum de zinc). L’àrea danyada s’ha de tractar immediatament amb el tractament anticorrosió prescrit després de la soldadura (vegeu el punt 4).
Connexió de Bolt: instal·leu cargols de gran resistència de tipus fricció segons els requisits de disseny per assegurar-se que s’aconsegueix la tensió pre-tensió especificada. Fixeu -vos en la protecció de la capa galvanitzada dels cargols (si n’hi ha) i la superfície de fricció de la placa de connexió.
Eviteu el contacte: els components d’acer galvanitzat han d’evitar el contacte directe amb l’acer i el formigó de carboni ordinaris no galvanitzats (especialment el formigó humit recentment abocat) per evitar la corrosió galvànica o la corrosió del zinc mitjançant substàncies alcalines en formigó. S'han d'utilitzar juntes aïllants (com el niló, el cautxú, les juntes de neoprè) o els recobriments per aïllar -los.
Eviteu l’acumulació d’aigua: després de la instal·lació, assegureu-vos que els forats i les obertures de drenatge dissenyades estiguin desobstruïdes i que no es formin zones d’acumulació d’aigua a llarg termini als components.
5. Quins són els requisits per fer proves i control de qualitat?
Inspecció de capa galvanitzada: inspecció de fàbrica: la planta galvanitzadora ha de proporcionar un certificat de qualitat per a cada lot de productes, incloent informació sobre substrat, gruix de recobriment (mètode de mesura de gruix magnètic), resultats d’inspecció d’aparença, resultats de proves d’adhesió (com ara la prova de martell) i els estàndards de compliment.
Re-inspecció in situ: la unitat de construcció o la unitat de supervisió ha de realitzar la reinspecció de mostreig dels components d’acer galvanitzat que entren al lloc. Els articles d’inspecció solen incloure: qualitat d’aspecte (inspecció visual)
Gruix del recobriment (comprovació de la taca de gruix magnètic)
Verificació de la garantia del producte
Inspecció de reparació post-mainada: inspecció visual i inspecció de gruix (calibre de gruix de pel·lícula seca) del recobriment anti-corrosió reparat després de la soldadura