1. Quins reptes suposa el procés de flanging per al recobriment?
El doblat és un procés que doblega la vora d'un material de làmina més de 180 graus per crear una vora estreta. Durant aquest procés, el recobriment experimenta una intensa deformació per tracció i compressió:
Cara exterior (vora exterior doblegada): el recobriment suporta la major tensió de tracció i es pot aprimar o fins i tot desenvolupar microesquerdes.
Cara interna (vora interior doblegada): el recobriment suporta l'estrès de compressió i pot acumular-se o arrugar-se.
2.Quines són les manifestacions i causes de les microesquerdes?
Manifestació: amb un gran augment, la vora més externa de la brida pot revelar esquerdes de xarxa fines i discontínues al recobriment. Aquestes esquerdes solen existir només dins del recobriment en si, no s'estenen al substrat i no causen peladura del recobriment a gran-escala.
Causa: La flexibilitat i la ductilitat dels recobriments (sobretot els acabats) tenen límits físics. Quan el radi de flexió (angle R) és massa petit o el substrat és gruixut, la tensió de tracció supera el límit elàstic del recobriment.
Impacte: per a la majoria d'aplicacions (com ara electrodomèstics i construcció), aquestes microesquerdes no afecten la resistència a la corrosió ni l'aspecte perquè les esquerdes estan tancades i el substrat no està exposat. Es determina per les propietats del material de recobriment i no es considera pelat.
3.Quines són les manifestacions inacceptables dels "defectes de qualitat"?
Manifestació: el recobriment s'està pelant visiblement del substrat en làmines o trossos, deixant al descobert el substrat o imprimació subjacent.
Causes:
Pobre adherència del recobriment: aquesta és la causa principal. Si el pretractament és inadequat o el recobriment no cura correctament, l'adhesió en si serà insuficient.
Elongació insuficient del substrat: el substrat s'esquerda abans del recobriment quan es doblega.
Processament inadequat: el radi de flexió és massa petit, la velocitat de la brida és massa ràpida, el disseny del motlle no és raonable o el desgast de la superfície provoca rascades.
Selecció incorrecta del recobriment: s'utilitza un recobriment massa dur o massa trencadís (manca de flexibilitat) per fer front a l'exigent procés de flange.
4. Quins són els factors clau que afecten la qualitat del flanging?
Flexibilitat del recobriment: el valor de flexió T-del recobriment és un indicador directe. Com més petit sigui el valor de flexió T-(per exemple, T1, T2), millor serà la flexibilitat del recobriment i més forta serà la seva resistència a l'esquerdament de les vores. Els recobriments de polièster són generalment superiors als recobriments de PVDF més trencadissos.
Radi de flexió (angle R): com més petit sigui l'angle R, més gran és el risc d'esquerdes. Durant el disseny, s'hauria d'utilitzar un angle R més gran tant com sigui possible tot complint els requisits. En general, el radi de flexió ha de ser superior o igual al gruix de la placa (1t).
Material i gruix del substrat: com més gruixut és el substrat, més gran és la diferència de tensió entre els costats interior i exterior durant el flange i més risc. Les làmines d'acer galvanitzat són generalment més flexibles que les làmines de zinc aluminitzats.
5.Com identificar i prevenir el peeling?
Pre-processament: selecció i verificació del material
Acord tècnic clar: indiqueu clarament els requisits de brides al proveïdor i sol·liciteu els informes corresponents de prova de flexió T-(p. ex., T2, T3) i proves de cops (valor Erikson). Aquestes són proves de laboratori per predir el rendiment de l'emmotllament.
Processament de prova: abans de la producció en massa, realitzeu proves reals de brida en mostres petites per comprovar l'estat de la vora.
Durant el processament: supervisar el procés
Inspeccioneu el motlle: assegureu-vos que les peces de treball del motlle de brida siguin llises, sense defectes i lliures d'òxid.
Optimitzar els paràmetres: ajustar la velocitat i la pressió de brida adequades.
Observeu la vora tallada: la qualitat de la cisalla longitudinal abans de la brida ha de ser bona; les rebaves provocaran la concentració d'estrès i induiren esquerdes.
Post{0}}processament: normes d'inspecció
Inspecció visual: el recobriment de la vora de la brida ha de ser continu i llis, sense descamació visible.
Prova d'empremtes digitals/cinta: rasqueu la vora més externa de la brida amb l'ungla, o apliqueu-la i, a continuació, retireu-la per comprovar si s'ha tret o tret algun recobriment. Si és així, l'adhesió no és satisfactòria.
Prova d'esprai de sal (si cal): si es requereix una resistència a la corrosió extremadament alta, es pot realitzar una prova d'esprai de sal a la mostra amb brides per observar si l'òxid vermell apareix preferentment a la zona de la brida, verificant si la seva resistència a la corrosió real està compromesa.