1. Quin és el procés de corrosió de DX51D?
Etapa inicial: la capa de zinc està intacta, amb la resistència a la corrosió més forta i gairebé cap risc de corrosió del substrat .
Etapa mitjana: la capa de zinc es consumeix gradualment i els productes de corrosió blancs (carbonat bàsic de zinc, etc .) es formen a la superfície . Tot i que pot alentir la velocitat de corrosió, la capacitat de protecció es redueix .
Etapa tardana: la capa de zinc es consumeix en grans quantitats o fins i tot penetrat, el substrat (acer) està directament exposat, es produeix la corrosió de rovell vermell (òxid de ferro) i la resistència a la corrosió es redueix significativament .
2. Quins són els factors que afecten la taxa de decadència de la resistència a la corrosió de DX51D?
Intensitat d'erosió ambiental
Ambient suau (com ara en interiors secs): velocitat de corrosió lenta, consum de capa de zinc lent . Per exemple, DX51D amb un gruix de recobriment de 80 g/m² es pot mantenir a l'interior durant 10-15 anys sense rovell vermell .
Ambient dur (com ara zones costaneres, zones de pluja d’àcid industrial): ions de clorur, gasos àcids, etc . Accelereu la corrosió de la capa de zinc i la vida es pot escurçar a 5-8 anys (amb el mateix gruix del revestiment) .
Gruix de recobriment i estat inicial
Com més gran sigui el gruix: més es consumeix la capa de zinc total, més temps és la vida de resistència a la corrosió .
Defectes de recobriment: si hi ha problemes com el xapat i la placa desigual a la fàbrica, la perforació de la corrosió es produirà a les zones locals per endavant .
Condicions de processament i manteniment
Danys de processament: la flexió, la soldadura i altres operacions causen danys al recobriment i les zones exposades no reparades formaran una "bateria de corrosió", que accelera el consum de la capa de zinc circumdant (com es mostra a la figura) .
Mesures de manteniment: Netejar regularment els contaminants de la superfície i pintar les parts danyades (com la pintura rica en zinc) pot retardar la decadència de la corrosió .
3. Quines són les etapes del procés de corrosió?
Etapa inicial: el recobriment és complet i la pel·lícula de passivació és bona; La superfície és blanca platejada i brillant, sense rovell; La resistència a la corrosió manté bàsicament el valor original .
A mig termini: la capa de zinc es consumeix parcialment i el rovell blanc apareix localment; Hi ha productes de corrosió en pols blancs a la superfície; La resistència a la corrosió disminueix aproximadament 30-50%.
Etapa tardana: la capa de zinc s’aprimen significativament, el substrat s’exposa; Apareix el rovell vermell (rovell de ferro) i el recobriment es desprèn; La resistència a la corrosió baixa bruscament i s'ha de substituir .
4. Quines són les maneres factibles d'estendre la vida de resistència a la corrosió?
Trieu un recobriment més resistent a la corrosió: utilitzeu el recobriment de zinc-alumini-magnesi (com DX53D), que té 2-5 vegades la resistència a la corrosió de la galvanització ordinària i els productes de corrosió són més densos, cosa que pot alentir la velocitat de decadència .
Recobriment de protecció compost: apliqueu el recobriment orgànic després de la galvanització per formar una doble protecció de "xapat + recobriment" per aïllar l'erosió ambiental .
Manteniment i reparació regular: suplement de zinc o oportú o recobriment anti-corrosió de substrats exposats per evitar que la corrosió es propagui .
5. Quina és la naturalesa de la corrosió?
La resistència a la corrosió de DX51D depèn principalment de l'efecte "ànode sacrificial" de la capa de xapat:
L’activitat metàl·lica del zinc és més forta que la de ferro . quan la capa de xapat forma una parella galvànica amb el substrat (acer), el zinc es corroï primer, protegint així el substrat d’acer de Rust .