1. Quin és el motiu de l’aparició de partícules de zinc a la superfície de la capa de zinc?
Les impureses excessives de ferro al bany de zinc (contingut de Fe superior al 0,03% forma fàcilment escòria d’aliatge Fe-Zn), o la temperatura de l’olla de zinc fluctua (escòria de zinc precipita fàcilment per sota dels 450 graus).
Els rotllos d’enfonsament i estabilitzadors es porten o s’escolalitzen a les seves superfícies, fent que l’escòria es barregi amb el bany de zinc i s’adhereixi a la superfície de la tira.
L’escala d’òxid de la superfície del substrat no s’elimina a fons abans de la galvanització i reacciona amb el bany de zinc per formar un producte similar a escòries.
2. Quin és el motiu de la falta de xapa (taques de ferro exposades)?
L’oli, el greix o el residu d’oli enrotllat a la superfície del substrat, que no es va evaporar completament durant el recuit, impedeix que el zinc s’adhereixi durant la galvanització.
L’escala d’òxids a la superfície del substrat (per exemple, a causa d’una temperatura de recuit insuficient o punt de rosada excessivament elevat), impedeix que el zinc penetri a les zones oxidades.
La pressió desigual del ganivet d’aire durant la galvanització provoca l’eliminació excessiva del zinc. Alternativament, la matèria estrangera (com la pols o els arxius de ferro) a la superfície de la tira impedeix que el zinc s’adhereixi.
3. Què causa les marques de flux de zinc (caiguda)?
El ganivet d’aire està massa lluny de la franja, o la pressió del ganivet d’aire és insuficient, donant lloc a zinc distribuït desigualment, que després flueix i s’acumula al llarg de la gravetat de la franja.
La tira es mou massa lentament, fent que el zinc es mantingui a la superfície durant massa temps, formant fàcilment marques de flux.
El zinc és massa calent (més de 470 graus), donant lloc a una fluïdesa excessiva i dificultat per controlar la uniformitat amb el ganivet.
4. Què causa les marques de corrons?
Els rodets de guia i els rodets que s’enfonsen al forn de recobriment o a la línia de galvanització tenen matèria estrangera (com ara escala, escòria de zinc) o es desgasten o es ratllen, deixant sagnes quan estiguin en contacte amb la franja.
Els rodets no s’instal·len paral·lels, provocant estrès excessiu a la tira, donant lloc a sagnacions.
5. Què causa el rovell blanc?
El post-tractament inadequat (passivació) dóna lloc a una capa completa de protecció de pel·lícules de passivació, cosa que fa que la capa de zinc reaccioni amb la humitat i el diòxid de carboni a l’aire (formant Znco₃・ 3ZN (OH) ₂).
Les bobines galvanitzades s’emmagatzemen en un entorn d’alta humitat (humitat relativa> 85%) o en presència d’aigua condensada, provocant corrosió electroquímica de la capa de zinc.
La superfície de la tira no està completament seca durant la bobina i la humitat residual accelera la corrosió.