La cinta estreta laminada en fred està feta d'acer de cinturó estret laminat en calent, i una cinta d'acer estreta amb un gruix de no més de 4 mm i una amplada de no més de 600 mm es produeix mitjançant un mètode de laminació en fred.
El procés tradicional de producció de tires laminats en fred consta de diverses etapes de decapat, laminació, recuit, tall, trempat i envasat del producte acabat. A l'actual indústria de l'acer de banda estreta laminat en fred, el nivell d'equip de cada procés és desigual i hi ha avantatges i desavantatges, però, en general, el nivell d'equip de producció d'acer de banda ampla és força diferent. Tanmateix, les característiques de producció de l'acer de banda estreta laminat en fred determinen que el nivell d'equip no ha de ser tan alt com l'equip de producció d'acer de banda ampla. Com garantir que el nivell d'equips de producció d'acer de cinta estreta laminat en fred té certes característiques en comparació amb la protecció i la qualitat del medi ambient actuals.
2.1 Equips de procés de producció de decapatge En el passat, el mètode de decapat d'àcid sulfúric de tipus caixa s'utilitzava àmpliament en la producció d'acer de cinta estreta d'alta qualitat laminat en fred. Després de diversos anys de desenvolupament, la línia de decapat contínua s'ha utilitzat àmpliament en diverses plantes de producció d'acer de tires estretes laminades en fred, però el nivell d'equipament és generalment endarrerit i la línia de producció actual ha de resoldre els problemes següents.
(1) Tractament de boira àcida i àcid residual. La boira àcida no només augmenta el consum d'àcid, corroeix la planta i l'equip, sinó que també corroeix la superfície de les tires d'acer que no es transporten a temps i exerceix una gran pressió sobre el medi ambient.
(2) Un dispositiu de calefacció per decapat. La majoria dels fabricants consideren el cost d'inversió d'utilitzar vapor com a font de calor per escalfar directament o indirectament la solució àcida, no té el sistema de control de temperatura àcid, afecta l'estabilitat de la qualitat del decapat i la capacitat de producció i malbaratament d'energia. Es recomana utilitzar equips de control de temperatura de decapat.
(3) Velocitat de decapat. A la línia de decapat, es pot ajustar la velocitat. A mesura que s'allarga el decapat, l'acidesa disminueix, augmenta l'ió ferros i s'ha d'allargar el temps de decapat. Per evitar l'aparició d'àcid o àcid a la superfície de la cinta d'acer, l'àcid residual. Es recomana utilitzar la tecnologia de conversió de freqüència a la línia de producció per fer que la velocitat de decapat contínua es converteixi en una velocitat ajustable.
Per al desenvolupament futur, després de la línia de producció tropical de laminació en calent, s'hauria d'adoptar una cooperació de capital multipartita per construir una línia de decapat contínua de tipus torre tecnològicament avançada amb el mateix nivell de banda ampla, i el líquid residual d'àcid s'hauria de reduir amb clorhídric. tecnologia de regeneració d'àcids per substituir l'equip actual. El nivell és generalment endarrerit, amb una àmplia gamma de punts, una àmplia gamma de contaminació i una línia de decapat contínua relativament concentrada. El molí de tires laminats en fred utilitza directament la cinta d'acer decapat a prova de rovell després del decapat, solucionant així completament l'impacte ambiental del molí de tires laminats en fred, reduint el cost de producció i fent que l'entorn de producció sigui realment net.
Bobina d'acer galvanitzat laminat en fred
