Fulls laminats en fred
Les especificacions populars són escasses!
feu clic per obtenir el full d'especificacions!
Els fulls laminats en fred estan fets de bobina laminat en calent d'alta qualitat. Després de seleccionar i eliminar l'escala d'òxid de ferro, la peça laminada se sotmet a deformació inversa de laminació en fred, recuit, conformació, acabat i altres processos. Té les característiques de resistència a la corrosió i és adequat per a la construcció, el comerç i altres camps.
El procés de producció de bobines (plaques) d'acer laminat en fred és el següent:
- Preparació de matèries primeres: la producció de bobines d'acer laminades en fred utilitza principalment bobines laminats en calent o plaques d'acer laminats en calent com a matèries primeres, aquestes matèries primeres han de dur a terme controls de qualitat per assegurar-se que compleixen els requisits de producció.
- Pre-tractament: la matèria primera s'escalfa i es neteja per eliminar els òxids superficials i la brutícia, fent que la superfície de la palangana sigui més suau i llesta per al processament posterior.
- Laminació en fred: la matèria primera s'introdueix a laminadors en fred de múltiples-passes per a laminar Aquests molins solen consistir en 4-6 passades, cadascuna amb un diàmetre decreixent de rotlles, i la matèria primera s'enrotlla al gruix i l'amplada requerits mitjançant premsat i estirament.
- Decapat: després d'enrotllar, la placa d'acer es decapat per eliminar la pell d'òxid i l'escala d'òxid a la superfície i per millorar la planitud i l'acabat de la superfície de la placa d'acer.
- Lubricació: després del decapat, la placa d'acer s'olia per evitar l'oxidació i la corrosió de la superfície, i per reduir la fricció i les ratllades durant l'apilament, el transport i el processament.
- Tall: la placa d'acer es talla a la longitud i l'amplada requerides per satisfer les necessitats de diferents indústries.
- Embalatge: les plaques d'acer tallades s'embalen i s'etiqueten amb informació rellevant, com ara les especificacions de la placa, el número de lot i la data de producció.

Especificació de xapa/placa/bobina d'acer laminat cold
|
Grau lliurable |
||||||||
|
Estàndard |
Q/BQB 408 |
JIS G3141 |
JFS A2001 |
EN 10130 |
DIN 1623 |
ASTM A1008 |
GB/T 5213 |
ISO 3574 |
|
Grau |
BLC |
SPCC |
JSC270C |
DC01 |
St12 |
CS |
|
CR1 |
|
|
BLD |
SPCD |
JSC270D |
DC03 |
RRSt13 |
DS |
|
CR2 |
|
|
BUSD |
SPCE |
JSC270E |
DC04 |
St14 |
DDS |
SC1 |
CR3 |
|
|
BUFD |
SPCF |
JSC270F |
DC05 |
|
EDDS |
SC2 |
CR4 |
|
|
BSUFD |
|
JSC260G |
DC06 |
|
|
SC3 |
CR5 |
|
Estàndard |
Grau |
Composició química de l'acer dolç laminat en fred (%) |
Propietats mecàniques de l'acer laminat en fred |
||||||
|
|
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Força de rendiment |
Resistència a la tracció |
Elongació |
|
JISG3141 |
SPCC |
0,15 màx |
- |
0,60 màx |
0,10 màx |
0,05 màx |
|
|
|
|
|
SPCD |
0,12 màx |
- |
0,50 màx |
0,04 màx |
0,04 màx |
Menor o igual a 240 |
Major o igual a 270 |
Major o igual a 41 |
|
|
SPCE |
0,10 màx |
- |
0,45 màx |
0,03 màx |
0,03 màx |
Menor o igual a 220 |
Major o igual a 270 |
Major o igual a 43 |
|
|
SPCF |
0,08 màx |
- |
0,45 màx |
0,03 màx |
0,03 màx |
Menor o igual a 210 |
Major o igual a 270 |
Major o igual a 45 |
|
JIS G3141 Classificació de la qualitat de la superfície: acabat B-; D-acabat mirall |
|||||||||
|
EN 10130 |
DC01 |
0,12 màx |
- |
0,60 màx |
0,045 màx |
0,045 màx |
140-280 |
270-410 |
Major o igual a 28 |
|
|
DC03 |
0,10 màx |
- |
0,45 màx |
0,035 màx |
0,035 màx |
140-240 |
270-370 |
Major o igual a 34 |
|
|
DC04 |
0,08 màx |
- |
0,40 màx |
0,030 màx |
0,030 màx |
140-210 |
270-350 |
Major o igual a 38 |
|
|
DC05 |
0,06 màx |
- |
0,35 màx |
0,025 màx |
0,025 màx |
140-180 |
270-330 |
Major o igual a 40 |
|
|
DC06 |
0,02 màx |
- |
0,25 màx |
0,020 màx |
0,020 màx |
120-170 |
270-330 |
Major o igual a 41 |
|
Tipus de superfície: A, B; Especificació de la superfície: b=especial llisa, g=llisa, m=no{-brillant, r=grosera |
|||||||||
Qualificacions de GNEE STEEL

GNEE STEEL va participar a l'exposició


