Fulls laminats en fredi les làmines laminats en calent són bobines, però la diferència encara és gran. En termes generals, les bobines laminades en fred es fabriquen enrotllant bobines laminades en calent a temperatura ambient i per sota de la temperatura de recristal·lització, incloses les plaques. I rotllos. Bobina laminada en calent: utilitza llosa (principalment billets de fosa contínua) com a matèria primera i, després de l'escalfament, es converteix en cinta d'acer mitjançant laminació en brut i molí d'acabat. Permeteu-me que us introdueixi la diferència entre els dos!
La diferència entrebobina laminat en fredi bobina laminat en calent
De fet, és fàcil distingir entre les dues plaques enrotllades. Podem detectar la diferència amb les nostres mans. La superfície de la bobina laminat en fred té un cert grau de brillantor. Se sent suau al tacte i se sent una mica com una tassa d'acer que sovint fem servir per beure aigua. Tanmateix, si la bobina laminada en calent no s'ha decapat, la seva superfície i tacte són molt semblants a les plaques d'acer normals comprades al mercat. Si la superfície està rovellada, el color de la superfície és vermell, si no hi ha rovell, el color de la superfície és negre morat.
Pel que fa a la precisió, el gruix de la cinta d'acer laminat en fred és més prim que el de la cinta d'acer laminat en calent i la precisió és més precisa. Pot ser precís fins a un dígit després del punt decimal. Pel que fa a la mida, el gruix més prim de les bobines laminats en fred es pot convertir en tires d'acer de 0,001 mm. La qualitat superficial de la laminació en fred és superior a la de la laminació en calent. L'acer de tires laminats en fred ara pot produir una superfície de mirall.
Bobina d'acer laminat en fred
El laminat en fred es refereix al rodament per sota de la temperatura de recristal·lització. Normalment s'enrotlla en condicions de temperatura normals. El motiu de la laminació en fred és que quan el gruix de la cinta d'acer prima és petit fins a un cert límit (per exemple,<1mm), it is difficult to maintain and uniform the temperature, and it is also difficult to achieve hot rolling. It is also very difficult to ensure a good shape under the hot rolling conditions, and cold rolling can solve this problem. First of all, cold-rolled coils do not have some problems that require cooling and temperature unevenness, so they can produce coils that are thin and have strict tolerances. In addition, the surface finish of the cold rolled coil is also very high, and it can be given different surfaces according to different requirements.
El major avantatge de la bobina laminat en fred és que la seva qualitat superficial i la seva precisió dimensional són molt altes. Mitjançant la cooperació de la deformació de laminació en fred i el tractament tèrmic, no només és més fàcil satisfer els requisits dels usuaris per a diverses especificacions de producte i un rendiment integral, sinó que també és especialment beneficiós per a la producció d'alguns productes importants amb textura i rendiment especials.
A causa de l'enduriment durant el processament, el metall es deforma durant el procés de laminació, també augmenta la resistència i també augmenta la pressió de laminació. Al mateix temps, es redueix la plasticitat del metall i es generen esquerdes fàcilment. Quan el tipus d'acer es troba en determinades condicions, el grau d'enduriment durant el processament està relacionat amb el grau de deformació de laminació en fred. Quan la quantitat de deformació augmenta, després que l'enduriment per treball superi un cert nivell, no es pot continuar enrotllant. Per tant, després que la placa estigui sotmesa a una certa quantitat de deformació total de laminació en fred, sovint se sotmet a un tractament tèrmic suavitzant per restaurar la seva plasticitat i reduir la resistència per facilitar la continuïtat de laminació. En determinades condicions de laminació, com més dura és la qualitat de l'acer, més prim és el producte acabat i més procés de laminació requereix. A causa de l'enduriment, les bobines laminades en fred generalment requereixen una certa quantitat de tractament tèrmic abans de sortir de la fàbrica.