Temperatura de tractament tèrmic dels tubs d'acer sense soldadura DIN 17175 10CrMo910
| Grau d'acer | Grau de processament tèrmic | Grau normalitzador | Temperament | ||
| Grau | Número de material | Grau de temperatura d'extinció | Grau de temperatura de temperat | ||
| 10CrMo910 | 1.7380 | 1100 a 850 graus | - | 900-960 | 700-750 |
Composició química de DIN 17175 10CrMo910
| Estàndard: DIN 17175 | grau | Composició química | |||||
| C | Sí | Mn | P,S | Cr | Mo | ||
| 10CrMo910 | 0.08-0.15 | Menor o igual a 0,50 | 0.40-0.70 | Menor o igual a 0,030 | 2.00-2.50 | 0.90-1.20 | |
Propietat mecànica de DIN 17175 10CrMo910
| Estàndard | grau | Resistència a la tracció (MPa) | Resistència de rendiment (MPa) | Elongació (%) |
| DIN 17175 | 10CrMo910 | 450-600 | Major o igual a 280 | Major o igual a 18 |
Tolerància a les dimensions
| Projecte | Estàndard | Interval de mides | Tolerància | |||
| Diàmetre exterior | DIN17175 | Tub d'acer laminat en calent | OD inferior o igual a 100 mm | ± {{0}},75% (mínim ± 0,5 mm) | ||
| OD ＞ 100 ~ 320 mm | ± 0.9% | |||||
| Tub d'acer estirat en fred OD Menor o igual a 120 mm | ± {{0}},6% (mínim ± 0,25 mm) | |||||
| Gruix de paret | DIN17175 | OD inferior o igual a 130 mm | WT Menor o igual a 2Sn | +15%~-10% | ||
| WT ＞ 2Sn ~ 4Sn | +12.5%~-10% | |||||
| WT> 4Sn | ± 9% | |||||
| 130 ＜ OD Menor o igual a 320 mm | WT Menor o igual a 0,05OD | +17.5%~-12.5% | ||||
| {{0}},05OD ＜ WT Menor o igual a 0,11OD | ± 12.5% | |||||
| WT> 0.11OD | ± 10% | |||||
Prova de material original
S'ha de prendre una làmina prima a l'extrem superior de cada lingot de barra rodona o quadrada per a una prova de decapat per determinar si l'extrem superior està tallat adequadament. També es poden realitzar proves d'ultrasons al forat de contracció seleccionat pel proveïdor.
Prova:
Prova de verificació de la composició química
prova hidrostàtica
Prova de tracció
Prova d'impacte entallada
Prova de resistència a la fluència
Prova d'anell
Assajos no destructius
Bandera del tub
Tots els tubs d'acer presentats per a prova i acceptació han d'estar marcats als costats esquerre i dret de l'extrem de la canonada a 300 mm. La marca sol ser un número. Els tubs de parets primes també es poden utilitzar en altres formes.
Propietats de soldadura de canonades d'acer aliatge sense soldadura DIN 17175 10CrMo910
Quan es solda una canonada d'acer d'aliatge DIN 17175 10CrMo910, si es seleccionen la barra de soldadura i el cable de soldadura amb la mateixa resistència que el metall base, la plasticitat de la junta de soldadura obtinguda és deficient, la temperatura de preescalfament ha de ser { {2}} grau, la temperatura de preescalfament és alta i les condicions de construcció són dolentes; Per tal de millorar la plasticitat de la junta soldada, cal dur a terme una conservació de la calor de 740 graus durant 3 hores de temperat a alta temperatura després de la soldadura. Tanmateix, el preescalfament a alta temperatura i el temperat a alta temperatura durant molt de temps provocaran un suavització evident de la HAZ.
Si es seleccionen l'elèctrode i el cable de soldadura amb una resistència lleugerament inferior i una millor plasticitat, la temperatura de preescalfament es reduirà molt (funcionament real 250-300 grau), la temperatura de temperat a alta temperatura també es reduirà, el temps de tractament de temperat serà s'escurçarà i es mantindrà 700-720 grau durant 1 h per temperar, que és suficient per eliminar l'estrès de soldadura i no provocarà el suavització de la zona afectada per la calor de soldadura. Per tant, l'elèctrode r317 i el filferro de soldadura h08crmoa s'utilitzen generalment per a la soldadura de canonades d'acer d'aliatge DIN 17175 10CrMo910.
Fotos de tubs d'acer sense soldadura DIN 17175 10CrMo910
Etiquetes populars: temperatura de tractament tèrmic de tubs d'acer sense soldadura din 17175 10crmo910, temperatura de tractament tèrmic de la Xina de tubs d'acer sense soldadura din 17175 10crmo910 fabricants, proveïdors, fàbrica
