1.Per què el rodatge de múltiples-passes és un mitjà important per controlar el craqueig?
Resistència reduïda a la deformació d'una-passada: la distribució de la deformació total en diverses passades provoca deformacions més petites cada vegada, la qual cosa comporta una distribució més gradual de les tensions dins del material i fa que sigui menys probable que arribi al seu límit de fractura.
Permet una recristal·lització intermèdia (per a alguns materials): durant el laminat o entre passades, els materials es sotmeten a un enduriment per treball. El laminat de múltiples-passes, combinat amb el recuit intermedi, elimina l'enduriment, restaura la plasticitat i es prepara per a la següent ronda de laminació d'alta-deformació.
Millor control de la forma de la cinta i la distribució de l'esforç: ajustant gradualment la bretxa i la tensió del rotllo en múltiples passades, es pot controlar amb més precisió la rectitud i la uniformitat de la tensió interna de la cinta, evitant concentracions d'estrès localitzades que podrien provocar esquerdes.
Afavoreix el refinament i l'homogeneïtzació de la microestructura: la deformació acumulada en múltiples passades dóna lloc a grans més fins i uniformes, contribuint a millorar les propietats generals del material.
2.Quin impacte tenen els defectes inherents al material?
Qualitat metal·lúrgica deficient: poca puresa de l'acer fos, que conté inclusions no-metàl·liques (com ara òxids i sulfurs). Aquestes inclusions dures i trencadisses actuen com a "ferides internes" durant el rodatge, convertint-se fàcilment en punts d'inici d'esquerdes.
Segregació compositiva: la distribució desigual d'elements com el carboni i el manganès a la regió central de la palangana provoca una duresa local excessivament alta i una plasticitat pobra.
Defectes de les vores: les esquerdes de les vores, les rebaves o el "descaquillament" i les micro-esquerdes a les vores de les tires-laminades en calent s'amplifiquen ràpidament durant la laminació en fred.
3.Quines són les conseqüències d'un disseny de procés no raonable?
Distribució incorrecta de la reducció a cada passada: Sobretot una reducció excessiva a la primera passada. Si el material entrant (-bobina laminat en calent) té una capa endurida o microesquerdes a la seva superfície, una reducció excessiva de la primera passada farà que es propaguin ràpidament. Per a alguns acers-d'alta resistència que són sensibles a les osques, la reducció de la primera passada ha de ser especialment suau.
Control inadequat de la tensió:
Tensió excessiva: això farà que la cinta suporti una tensió de tracció excessiva, fent-la més propensa a trencar-se durant la reducció del gruix, especialment a les vores.
Fluctuacions de tensió o inestabilitat: Això farà que la cinta vibri durant el rodatge, generant una tensió d'impacte localitzada.
Mala lubricació del rodatge:
Una lubricació insuficient o un rendiment deficient de l'oli de laminació provocarà un augment del coeficient de fricció entre els rotlles i la cinta, un augment de la força de rodament, una deformació desigual i un major risc d'esquerdes.
Una lubricació desigual pot provocar un sobreescalfament o un sobreescalfament localitzat del rotllo, que provoca danys a la superfície.
Estat deficient del rotlle: el desgast desigual del rotlle, la picada o l'esquinçament esgarraparà directament o afectarà periòdicament la superfície de la cinta.
Recuit intermedi inadequat: per als productes que requereixen una gran taxa de reducció total, si el recuit intermedi no es realitza a temps per eliminar l'enduriment per treball, el material es tornarà extremadament fràgil i el rodatge posterior provocarà inevitablement esquerdes.
4.Quin impacte tindran els factors operatius i d'equipament?
Les operacions inestables de roscat i gir-de cua poden provocar un plegat localitzat o una flexió severa de la cinta.
Una mala alineació de la bobina provoca vores desiguals durant l'enrotllament de la cinta, generant un esforç de cisalla entre capes importants que pot provocar "esquerdes" o "aixafament" de les vores.
5.Com prevenir l'esquerda en la laminació en fred-multipass?
**Control de matèries primeres:** controleu estrictament la composició química, la neteja, la qualitat de les vores i les propietats mecàniques dels materials-laminats en calent entrants.
**Optimitza els procediments de rotació:**
Adoptar una estratègia de "primera passada suau, passades intermèdies estables".
Assignar científicament el percentatge de reducció de cada aprovat en funció de les característiques del grau d'acer.
Estableix tensions davanteres i posteriors raonables i estables.
**Assegureu-vos els mitjans de procés:** feu servir oli de rodatge-alt rendiment i assegureu-vos que el sistema de polvorització funcioni correctament, proporcionant una lubricació suficient i uniforme.
**Funcionament i manteniment estandarditzats:** Funcioneu sense problemes, inspeccioneu i tritureu regularment els rotlles i assegureu-vos la precisió de l'alineació de l'equip.
** Tractament tèrmic necessari: ** Adhereixi estrictament al procés de recuit intermedi requerit pel procés per suavitzar completament el material.