1.Com es formen les bobines galvanitzades i les bobines d'alumini-revestides de zinc?
Bobina galvanitzada (GI):
Avantatges: la capa de zinc pur és relativament suau, té una bona ductilitat i lubricació. Durant els processos d'estampació, plegat i embutició profunda, la capa de zinc es deforma juntament amb el substrat sense trencar-se ni pelar-se fàcilment, la qual cosa la fa especialment adequada per a peces complexes que requereixen embutició profunda.
Inconvenients: Sota una deformació extrema, es poden produir "encenalls de zinc" o "pols", contaminant el motlle.
Bobines d'alumini-revestides de zinc (GL):
Avantatges: el recobriment d'aliatge d'alumini-zinc (55% Al, 43,4% Zn, 1,6% Si) té una duresa més alta que el zinc pur, cosa que li dóna una millor resistència a les ratllades i rigidesa.
Desavantatges: a causa de la seva naturalesa més dura i més trencadissa, el recobriment és menys dúctil que el zinc pur. Les microesquerdes són propenses a formar-se al recobriment durant una flexió brusca o una embutició profunda. Tot i que aquestes microesquerdes normalment no condueixen immediatament a la corrosió del substrat (perquè el recobriment en si és resistent a la corrosió-), no són adequades per a peces-embuïdes profundes on la integritat del recobriment és extremadament important.
2.Quines diferències hi ha en la protecció de tall i tall entre les bobines galvanitzades i les bobines d'alumini-revestides de zinc?
Bobina galvanitzada (GI):
Després del tall, es revela el substrat d'acer exposat. El zinc actua com un ànode de sacrifici, corroent-se preferentment per acció electroquímica per protegir el substrat d'acer al tall de l'oxidació. Aquesta protecció dura molt de temps fins que el zinc circumdant s'esgota. La "escoria de zinc" produïda al tall també és relativament fàcil de netejar.
Bobines d'alumini-revestides de zinc (GL):
Després de tallar, el problema es fa més complex. L'alumini i el zinc del recobriment formen una parella elèctrica amb el substrat d'acer. Tanmateix, com que l'alumini té un potencial elèctric més positiu que el zinc, la seva voluntat de "sacrificar" la corrosió no és tan forta com la del zinc pur. Per tant, la protecció al tall és relativament feble i l'òxid vermell pot aparèixer més ràpidament. Els productes de corrosió (generalment una barreja de blanc i vermell) també es noten més a les vores tallades.
3.Quines diferències hi ha en la soldabilitat entre les bobines galvanitzades i les bobines d'alumini-revestides de zinc?
Bobina galvanitzada (GI):
La seva soldabilitat és relativament bona. Quan es solda per punts, es requereix un corrent una mica més alt que quan es solden xapes d'acer laminades en fred-normals perquè el zinc té un punt de fusió baix i es fondrà primer, contaminant la punta de l'elèctrode i escurçant la vida útil de l'elèctrode. Tanmateix, ajustant els paràmetres i utilitzant elèctrodes especialitzats, es pot obtenir una qualitat de soldadura estable.
Bobines d'alumini-revestides de zinc (GL):
Poca soldabilitat. Hi ha dos motius principals:
Alta resistència: l'alumini té una bona conductivitat elèctrica, donant lloc a una baixa resistència superficial del recobriment, que requereix un corrent més gran per generar suficient calor.
Problema de l'alúmina: l'alumini forma fàcilment una pel·lícula d'alúmina dura de -punt de fusió-alt a la seva superfície. Aquesta pel·lícula no és-conductora i infusible, dificultant greument el flux de corrent, provocant soldadures febles, esquitxades i accelerant dràsticament el desgast i la corrosió dels elèctrodes. Normalment, això requereix elèctrodes especials molt cars (com ara coure reforçat amb dispersió-) i un estricte control del procés, i la qualitat de la soldadura és inconsistent. Per tant, les làmines recobertes d'alumini-zinc generalment no es recomanen per a components estructurals que requereixen soldadura multi-punt.
4.Com s'adhereixen els recobriments a les bobines galvanitzades i a les bobines d'alumini-revestides de zinc?
Bobina galvanitzada (GI):
És un dels substrats més ideals per al recobriment de colors (xamina d'acer de color). La seva superfície és uniforme i reacciona bé amb agents de pretractament químic (com solucions de fosfatació i solucions de passivació), formant una pel·lícula de conversió densa que proporciona una excel·lent adherència per a posteriors recobriments de pintura.
Bobina d'alumini-revestida de zinc (GL):
La superfície conté zones-riques en alumini. Aquestes àrees tenen poca reactivitat química amb la solució de pretractament, la qual cosa pot provocar una pel·lícula de conversió desigual, afectant així l'adhesió del recobriment. Normalment es requereixen processos de pretractament més estrictes o especialitzats per garantir la qualitat d'adhesió. Tot i que la tecnologia moderna pot resoldre aquest problema, encara queden requisits més elevats per al control del procés.
5.Com triar segons diferents escenaris?
Trieu bobina galvanitzada (GI) quan: El vostre processament implica una gran quantitat d'estampació, embutició profunda i soldadura, i teniu requisits extremadament elevats per a l'adhesió del recobriment.
Trieu una bobina recoberta de zinc-d'alumini (GL) quan: els vostres productes requereixen principalment una resistència a la corrosió extremadament alta i un cert grau de resistència a la calor, i els mètodes de processament inclouen principalment un cisallament i una flexió senzilla, gairebé sense soldadura.