1. Quines són les propietats bàsiques del material base (q235b acer)?
Q235B és un grau d'acer estructural de carboni especificat a l'estàndard GB/T 700 de la Xina. "Q" significa "força de rendiment", "235" indica una força de rendiment superior o igual a 235 MPa, i "B" representa el grau de qualitat (es requereix proves d'impacte de 20 graus i la duresa és superior al grau A). El seu rendiment bàsic és adequat per a la majoria de les aplicacions generals:
Propietats mecàniques equilibrades: amb una resistència a la tracció de 375-500 MPa i una allargament superior o igual al 26%, pot complir els requisits de processament habituals com la flexió, la estampació i la soldadura, eliminant la necessitat de disminuir i temperament addicionals, donant lloc a un baix cost.
Excel·lent processabilitat: excel·lent soldabilitat (capaç de soldadura d’arc, soldadura blindada de gas, etc.), i fàcil tall i doblegament, fent -la adequada per a la producció massiva de components com entre claudàtors i marcs.
Altament econòmic: com a acer de carboni normal, compta amb matèries primeres fàcilment disponibles i un procés de producció madur, donant lloc a un preu significativament inferior al dels acers estructurals d’acer inoxidable i aliatge, cosa que el converteix en una elecció superior per a les aplicacions on el cost - és primordial.
2. Quins són els avantatges protectors del recobriment de zinc?
Aïllament físic: la capa de zinc cobreix estretament el substrat d’acer, evitant l’aire, la humitat i els suports corrosius (com la sal i el diòxid de sofre) de contactar directament amb l’acer, actuant efectivament com a "corrosió - capa exterior resistent".
Protecció d'anodes sacrificials: el zinc té un potencial d'elèctrode inferior (- 0,76V) que la ferro (- 0.44V). Quan la capa de zinc està malmesa (per exemple, per rascades o soldadures exposades), el zinc reacciona preferentment amb els medis corrosius (formant una micro-bateria), "sacrificant-se" activament per protegir el substrat d'acer del rovell. Fins i tot amb danys localitzats, encara proporciona protecció contra la corrosió a curt termini.
Diferents rendiments de la capa de zinc: diferents processos de galvanització produeixen diferents propietats de la capa de zinc.
3.q235b Quin és el flux de processos bàsics del processament d’acer galvanitzat?
Pretractament de materials de base: les bitllets d’acer Q235B s’enrotllen (freds o calents) en plaques d’acer, tires i seccions (com ara angles i canals). A continuació, es tallen, es dobleguen i es solden en components preliminars (com entre claudàtors i marcs).
Pretractament de galvanització: els components se sotmeten a tres passos: desgreixant (per eliminar oli i brutícia) → escabetx (per eliminar l'escala i el rovell) → passivació (per evitar el rovell després de l'escabetx). D’aquesta manera s’assegura una superfície neta i posa els fonaments perquè la capa de zinc s’adhereixi.
Procés de galvanització:
Hot - Dip Galvanizing: El component pretractat està immers en el zinc fos a 440 - 460 graus. El substrat d'acer reacciona amb el zinc per formar una "capa d'aliatge de ferro de zinc + capa de zinc pur". Després de refredar -se, es forma una capa uniforme i gruixuda de zinc. Aquest és el procés principal per a aplicacions a l'aire lliure.
Electrogalvanització: els ions de zinc es dipositen a la superfície del component mitjançant l'electròlisi per formar una capa de zinc pur. El gruix es controla fàcilment, però relativament prim, fent -lo adequat per a components interiors que requereixen una alta precisió. POST - Tractament: Després de la galvanització, el producte es pot sotmetre a "tractament de passivació" (per millorar la resistència de la capa de zinc a les empremtes i rovell pasta de zinc).
4. Quins són els escenaris d’aplicació típics de l’acer galvanitzat Q235B?
Construcció: Toletes d'acer lleuger, bases de plaques d'acer de color/paret, guàrdies exteriors, bastides i suport de suport sísmic.
Transport: guàrdies de carreteres, components del xassís d'automòbils (com ara bigues) i cossos de contenidors.
Industrial: conductes de ventilació, claudàtors, carcasses de caixes de distribució i prestatgeries de magatzems.
Aparell domèstic: tambors de rentadora, bases d’habitatges de nevera i claudàtors d’aire condicionat a l’aire condicionat.
Agricultura: marcs d’hivernacle i canonades de reg.
5. A què he de parar atenció quan escolliu l’acer galvanitzat Q235B?
Seleccioneu el procés de recobriment de zinc en funció de l’entorn:
Per a aplicacions a l'aire lliure amb alta corrosió (zones costaneres, zones industrials i regions de pluja): es prefereix HOT - Galvanització (gruix de recobriment de zinc superior o igual a 180g/m2), amb el recobriment de colors aplicat si cal.
Per a aplicacions interiors amb baixa corrosió (sec, oli - ambients lliures): ElectroPlaping (gruix de recobriment de zinc superior o igual a 30G/m2) és una opció, equilibrar el cost i l’aspecte.
Per a aplicacions interiors amb humitat elevada (com ara cuines i banys): es recomana callar - Galvanització o electroplatació amb passivació per evitar el rovell blanc al recobriment de zinc.
Tingueu en compte el processament de danys al recobriment de zinc:
La soldadura danya el recobriment de zinc a prop de la costura de soldadura. Immediatament després de la soldadura, torneu a aplicar la pasta de zinc o la pintura galvanitzant en fred per restaurar la resistència a la corrosió.
Si les esquerdes es formen en el recobriment de zinc durant la flexió o la perforació, poleix -les i tornen a aplicar la pintura de zinc per evitar que es converteixin en punts de partida de corrosió. Diferenciar entre "Hot - Dip Galvanizing" i "Galvanized Strip Steel":
Hot - Dip Galvanizing: Galvanizing es realitza a tot el component després de formar -lo. D’aquesta manera es tradueix en una capa de zinc gruixuda i altament adherida, que la fa adequada per a components complexos (com entre claudàtors i seccions d’acer).
Acer de tires galvanitzades: la franja d’acer galvanitzat s’enrotlla/es forma per primera vegada abans del rodatge/formació. D’aquesta manera es tradueix en una fina capa de zinc (majoritàriament electroplades). Això és adequat per a components senzills (com ara les quilles d'acer lleugeres i els claudàtors petits). Tot i això, cal destacar que la seva resistència a la corrosió és més feble que la dels components galvanitzats completament calent -.
Evitar la corrosió de contacte amb metalls diferents:
Si l’acer galvanitzat Q235B entra en contacte directe amb metalls amb potencials elèctrics més elevats, com ara coure o acer inoxidable (per exemple, connexions cargolades), s’ha d’afegir una junta aïllant (com una estora de goma) a la superfície de contacte per evitar la formació d’una "bateria metàl·lica diferent" que accelera la corrosió de zinc.