1.Per què com més gruixuda sigui la capa de zinc, més difícil és de processar?
La capa de zinc és relativament suau i s'adhereix fàcilment als motlles.
El metall de zinc és molt més suau i més adhesiu que el substrat d'acer subjacent. Durant l'estampació, la cisalla i la flexió, és més probable que una capa gruixuda de zinc es desprengui i s'enganxi a la superfície de motlles, eines o rotlles, formant una acumulació d'escombra de zinc. Això no només ratlla la superfície de la peça, sinó que també comporta una neteja i un manteniment més freqüents dels motlles, afectant l'eficiència de la producció i el rendiment del producte.
Problemes de descamació de la capa de zinc i micro-esquerdes
Durant la flexió o l'embutició profunda, la capa exterior de zinc s'estira mentre la capa interior es comprimeix. Si la capa de zinc és massa gruixuda, no es pot estirar de manera tan uniforme com la base d'acer durant la deformació, la qual cosa la fa més propensa a desenganxar-se del substrat o a formar micro-esquerdes. Això no només afecta l'estètica sinó que també pertorba la continuïtat del recobriment. En ambients corrosius, aquestes esquerdes i zones pelades es converteixen en els punts de partida per a la corrosió preferent.
Impacte en la precisió dimensional i la qualitat de la superfície
La pròpia capa de zinc té un gruix. Durant el plegat en fred d'alta-precisió, una capa de zinc gruixuda i potencialment desigual pot afectar les toleràncies dimensionals del perfil final. Al mateix temps, la superfície de la capa de zinc es rasca més fàcilment durant el processament, afectant l'aspecte del producte acabat.
2.Quines són les característiques específiques dels diferents mètodes de processament?
Estampació i cisalla: una capa de zinc més gruixuda condueix a un desgast més ràpid de l'eina, que pot provocar rebaves més grans i una major adherència a l'eina.
Flexió: una capa de zinc més gruixuda requereix un radi de flexió mínim més gran; en cas contrari, el recobriment exterior de zinc és propens a trencar-se o pelar-se.
Embutit profund: una capa de zinc més gruixuda fa que la superfície sigui més susceptible a la peladura i la descamació de la taronja.
3.Com s'han de seleccionar els recobriments de zinc per a entorns altament corrosius?
Per a aplicacions com ara la construcció exterior, zones costaneres i zones industrials, s'han de seleccionar materials amb recobriments de zinc més gruixuts (per exemple, Z120, Z150 o fins i tot superiors). En aquests casos, cal acceptar que el processament és més difícil i els requisits de motlles i equips són més elevats, i això es pot abordar optimitzant el procés (p. ex., utilitzant motlles especialitzats i ajustant els paràmetres de processament).
4.Com triar un recobriment de zinc per a entorns habituals o interiors?
Per a marcs i mobles de portes interiors secs, es poden triar materials amb un recobriment de zinc més prim (com ara Z60 o Z80). Això facilita el processament i també pot reduir costos.
5.Com hem de sospesar els pros i els contres a l'hora d'escollir els materials?
Per a una resistència a la corrosió òptima, trieu un recobriment de zinc gruixut, acceptant una dificultat i costos de processament més elevats.
Per obtenir una processabilitat i una economia òptimes, trieu un recobriment de zinc prim, assegurant-vos que compleixi els requisits de resistència a la corrosió de l'entorn operatiu.