1. Quins són els procediments de resposta d'emergència i-verificació al lloc?
Aïllament i etiquetatge immediats:
Aïlleu immediatament els rotlles (o fulls tallats) amb una diferència de color excessiva de la línia de producció o l'àrea de producte acabat i etiqueteu-los clarament "Diferència de color anormal, manipulació pendent" per evitar confusions o lliurament incorrecte amb productes qualificats.
Si el problema es produeix a la ubicació del client, suspendre immediatament l'ús d'aquest lot de material i avisar al proveïdor.
Avaluació preliminar i registre:
Mesura estandarditzada: utilitzeu un colorímetre portàtil per realitzar múltiples mesures en diversos punts sota una caixa de font de llum estàndard (per exemple, il·luminador D65). Enregistreu els valors de ΔE (diferència de color total), ΔL (diferència de lluminositat), Δa (diferència vermella-verda) i Δb (diferència de groc-blau).
Establir estàndards acceptables: consulteu els estàndards acordats en el contracte entre ambdues parts (normalment ΔE inferior o igual a 1,0 o 1,5, depenent dels requisits de la indústria i del client). Si no hi ha un acord explícit, consulteu normes generals com ara GB/T 9761 i ASTM D2244.
Fotografia i mostreig: feu fotografies d'alta-resolució de l'àrea de diferència de color des de diferents angles amb llum estàndard i llum natural. Simultàniament, talleu mostres petites (almenys 10 cm x 10 cm) incloent el límit de diferència de color com a prova física.
Investigació preliminar de la causa:
Coherència del lot: comproveu les diferències de color entre el rotlle problemàtic i la mostra qualificada, entre els rotlles del mateix lot i entre el principi/final o la vora/mig del mateix rotllo.

2.Quines poden ser les raons del fabricant?
Factors relacionats-la pintura: existeixen diferències de color entre diferents lots de pintura; barreja desigual de la pintura; addició incorrecta de la proporció de dissolvent o enduridor.
Factors-relacionats amb el procés:
Gruix desigual del recobriment: causat per fluctuacions en la configuració del recobridor del rodet, el desgast del rodet o la vibració.
Curat desigual/inadequat: les desviacions de la temperatura del forn i les velocitats de flux d'aire desiguals provoquen diferents graus d'enllaç-encreuat en el recobriment, que afecten el color i la brillantor.
Residus del pretractament: els residus de la solució de desgreixatge o passivació a la superfície afecta l'aspecte del recobriment.
Factors relacionats amb el substrat-: condicions superficials incoherents (p. ex., mida de la flor de zinc, rugositat) del substrat (xamina galvanitzada, xapa d'alumini-zinc).

3. Quins poden ser els motius de l'usuari/emmagatzematge/transportador?
Ús de lots mixts: barrejar rotllos de diferents lots de producció a la mateixa superfície visible pot provocar diferències de color notables, fins i tot si cada rotlle està 合格 (qualificat/estàndard).
Emmagatzematge inadequat: l'exposició prolongada a la llum solar directa i ambients d'alta temperatura/humitat provoca un envelliment prematur i un groc del recobriment (especialment colors clars i blanc).
Contaminació del processament: l'oli lubricant i el refrigerant utilitzat durant el tall i l'estampació contaminen la superfície.
Factors d'instal·lació: els efectes visuals varien segons diferents orientacions i angles d'il·luminació; la falta d'eliminació de la pel·lícula protectora ràpidament durant la instal·lació pot causar decoloració a causa de les diferències de temperatura.

4.Quines mesures preventives es poden prendre pel costat de la producció?
Establiu una base de dades de colors: conserveu mostres de cada lot de pintura i establiu estàndards interns per a l'interval admissible de diferència de color (ΔE) (que hauria de ser més estricte que els estàndards del client).
Milloreu la supervisió en línia: instal·leu colorímetres en línia i mesuradors de gruix de pel·lícula després de la línia de recobriment i el forn de curat per aconseguir un control-en temps real i un ajust automàtic de la retroalimentació.
Gestió estricta de lots: assegureu-vos que la producció "primer-entrar, primer{1}}sortir" (FIFO); la mateixa comanda ha d'utilitzar el mateix lot de pintura i el número de lot ha d'estar marcat clarament en el moment de l'enviament.
Proporcioneu orientació sobre l'aplicació: proporcioneu instruccions escrites amb la mercaderia, posant èmfasi en el principi de "ordenar del mateix lot, utilitzar del mateix lot" i els requisits d'emmagatzematge, transport i instal·lació correctes.
5.Quines mesures preventives s'han de prendre per als usuaris?
Comanda i acceptació: demaneu tota la quantitat requerida del projecte alhora i demaneu al fabricant que garanteixi la producció del mateix lot. Un cop rebut, comproveu aleatòriament la diferència de color sota la llum estàndard.
-Gestió del lloc: després de l'arribada, apileu les mercaderies per separat per lot. Comproveu sempre el número de lot del material del rotlle abans d'utilitzar-lo per assegurar-vos que només s'utilitza el mateix lot de material a la mateixa superfície visible.
Processament i instal·lació estandarditzats: eviteu la contaminació i traieu la pel·lícula ràpidament.

