Quines són les condicions ambientals per a les proves de resistència a l'envelliment de les bobines d'acer-revestides de color?

Dec 22, 2025 Deixa un missatge

1. Quins són els passos per a una prova d'exposició al sol natural a l'aire lliure?

Condicions ambientals: Clima exterior completament realista.

Ubicacions típiques:

Zones d'exposició d'Arizona/Florida (EUA): representen climes càlids i secs desèrtics (radiació UV forta, temperatures elevades, grans diferències de temperatura, humitat baixa) i climes marítims càlids i humits (radiació UV forta, temperatures elevades, humitat elevada, esprai de sal). Florida és un referent reconegut internacionalment per a proves dures.

Altres climes representatius: com ara zones de contaminació industrial, zones de gran-altitud amb una forta radiació UV, etc.

Color-coated rolls

2. Quins són els passos per a una prova d'envelliment de làmpades de xenó?

Estàndards: s'ajusten principalment a ASTM G155, ISO 16474-2 i GB/T 1865.

Cicles bàsics de condicions ambientals (utilitzant cicles comuns com a exemples):

Fase d'il·luminació:

Font de llum: llum d'arc de xenó filtrat.

Irradiància: normalment es controla a 0,35 o 0,65 W/m² @ 340 nm (control de la intensitat clau a la banda UV).

Temperatura de la pissarra: normalment 63 graus ± 3 graus o més (simulant la temperatura de la superfície del material).

Temperatura de la cambra: aproximadament 40 graus.

Humitat relativa: normalment 50% ± 5% o inferior (normalment es controla la baixa humitat durant la il·luminació).

Durada: Per exemple, 102 minuts.

Etapa de polvorització/fosca:

Spray: simula la pluja, el xoc tèrmic i la condensació. Ruixeu amb aigua desionitzada durant 18 minuts.

Temperatura/humitat: aquesta etapa pot baixar la temperatura i augmentar la humitat per simular condicions nocturnes o de condensació.

Color-coated rolls

3.Quins són els passos per a la prova d'envelliment per fluorescència ultraviolada?

Simula principalment els efectes destructius de la llum ultraviolada, la condensació i la humitat. És especialment eficaç per a materials sensibles-UV, però no té espectres visibles i infrarojos.

Estàndards: segueix principalment ASTM G154 i ISO 16474-3.

Cicle de condicions ambientals bàsiques (utilitzant un cicle comú com a exemple):

Etapa d'irradiació UV:

Font de llum: làmpada UVA-340 (simula òptimament el rang ultraviolat de la llum solar).

Temperatura: normalment 60 graus (temperatura de la pissarra).

Durada: Per exemple, 8 hores.

Etapa de condensació/humitat:

Principi: el dipòsit d'aigua escalfat genera vapor, que es condensa a la part posterior de la mostra per formar una pel·lícula d'aigua líquida.

Temperatura: normalment 50 graus.

Humitat relativa: 100% de condensació.

Durada: Per exemple, 4 hores.

Cicle: les etapes d'UV i condensació anteriors es realitzen contínuament.

Color-coated rolls

4.Quins són els passos per a les proves de resistència a la corrosió?

Prova d'esprai de sal:

Estàndards: ASTM B117, ISO 9227, GB/T 10125.

Condicions: solució al 5% de NaCl, temperatura constant 35 graus, polvorització contínua. S'utilitza per avaluar la resistència a la corrosió dels sistemes de recobriment i la seva resistència a la propagació de la corrosió a les ratllades.

Prova de corrosió cíclica (més severa, més realista):

Estàndards: com ASTM D5894, ISO 20340.

Condicions: Cicle a través de múltiples etapes, com ara l'esprai de sal, l'assecat, la humitat i la baixa temperatura, proporcionant una prova més completa del sistema de recobriment que una única prova d'esprai de sal.

 

5.Quines són les conclusions i pràctiques del sector?

Selecció de proves: les bobines recobertes de color-alta qualitat- (sobretot per a la construcció) solen passar per una combinació d'envelliment de làmpades de xenó i proves de corrosió cíclica/esprai de sal per avaluar exhaustivament la seva resistència a la intempèrie i a la corrosió.

Performance Claims: Suppliers often specify test results, such as: "Passed 2000 hours of xenon lamp aging (ASTM G155), gloss retention >80%, diferència de color ΔE < 2,0" o "Passada 3000 hores de prova d'esprai de sal, sense òxid vermell".

Relacionat amb la vida útil real: les hores de prova accelerades no es poden convertir directament en anys d'ús a l'aire lliure, però proporcionen una referència de rendiment fiable. En general, es considera que els productes que funcionen bé en les proves estàndard tenen una vida útil més llarga en entorns exteriors-reals.