1.Com preparar la superfície abans de la reparació?
Netegeu la zona danyada: utilitzeu un raspall de filferro o paper de vidre per eliminar a fons el zinc solt, els productes d'òxid (òxid vermell) i la brutícia fins que la base metàl·lica quedi al descobert.
Si hi ha oli, netejar amb dissolvent (com ara acetona) i assecar.
Preparació de la vora: utilitzeu paper de vidre o una petita mola per tallar la vora danyada en un pendent (30 graus -45 graus) per formar una zona de transició llisa (evitar caigudes pronunciades del recobriment).
Nivell d'eliminació de l'òxid: la superfície d'acer del substrat ha d'assolir el nivell ISO 8501-1 St3 (no hi ha greix visible, escala, òxid i el substrat metàl·lic mostra una brillantor metàl·lica).
Neteja i seca: bufeu la pols amb aire comprimit per assegurar-vos que la superfície estigui seca i lliure d'humitat.
2.Com reparar petites rascades i talls?
Solució preferida: pintura galvanitzada en fred
Avantatges: bona compatibilitat electroquímica, proporcionant protecció de l'ànode sacrificial, igualant el potencial de la capa galvanitzada.
Punts clau per a la construcció:
Selecció de productes: Pintura rica en zinc-epoxi o pintura rica en zinc-silicat d'etil inorgànic amb contingut en pols de zinc Superior o igual al 92%.
Mètode de recobriment: Zona petita: utilitzar un pinzell o un pinzell fi per aplicar, evitant la contaminació de la capa galvanitzada circumdant.
Danys a la cinta: esprai o raspall, l'amplada cobreix l'extensió de la zona danyada superior o igual a 20 mm.
Control del gruix de la pel·lícula: gruix de la pel·lícula humida única ≈120μm, pel·lícula seca ≈80μm (es necessiten 2-3 capes per aconseguir un gruix total de la pel·lícula seca superior o igual al gruix de la capa galvanitzada original).
L'interval entre cada capa es basa en les instruccions del producte (normalment es pot repintar després que la superfície estigui seca).
Curat: 7 dies de curat a temperatura ambient per aconseguir el millor rendiment (si es necessita urgentment, la cocció a baixa temperatura es pot accelerar per curar).
3.Com reparar danys importants?
Aspersió tèrmica de zinc/alumini
Avantatges: la capa de reparació té un rendiment similar al de la galvanització en calent-i té una llarga vida útil (més de 20 anys)
Punts clau per a la construcció: la superfície s'ha de polir amb sorra a un nivell Sa2,5 (ISO 8501-1), amb una rugositat de Ra=60-100μm. Ruixeu filferro de zinc o filferro d'aliatge d'alumini-zinc (com ZnAl15), amb un gruix superior o igual a 1,2 vegades la capa galvanitzada original (normalment 150-200μm).
Es recomana un tractament de segellat després de la polvorització: apliqueu ferro micàci epoxi o recobriment de poliuretà per millorar el segellat.
4.Com reparar superfícies irregulars, capçals de cargols, cantonades i altres zones difícils de ruixar--?
Pasta de reparació a base de zinc-
Premeu la pasta a la zona danyada i utilitzeu un rascador per compactar-la i omplir-la.
La vareta de zinc s'ha de fondre amb un soldador especial (baixa temperatura) abans d'aplicar-la.
Després de curar-lo, poliu-lo pla i el gruix de la pel·lícula seca és superior o igual a 150 μm.
5.Com reparar forats extremadament petits?
Agent reparador de galvanització
Mètode: apliqueu una solució reparadora que conté ions de zinc (com ara un agent dipositant de zinc) per dipositar la capa de zinc mitjançant una reacció de substitució química.
Limitacions: La pel·lícula és fina (≈10μm) i cal reforçar-la amb pintura galvanitzada en fred.