1.On s'esquerden-les estampacions de bobines laminats en fred amb més freqüència? Per què?
Els llocs d'esquerdes més comuns es concentren a la zona de la brida, les parets laterals (especialment a prop del filet de punxó) i la zona de transició del filet inferior. Això és perquè:
Àrea de la brida: durant l'embotit profund, suporta un esforç de compressió tangencial important i un esforç de tracció radial. Si la plasticitat del material és insuficient o la desviació del gruix de la làmina és gran, és probable que es produeixin esquerdes a les vores.
Zona de paret lateral i filet de punxó: aquesta és la zona de deformació més severa. El material ha de suportar tant la flexió com la tensió. Si l'allargament del material o el rendiment de conformació local és deficient, és molt probable que es produeixi esquerdament aquí.
Filet inferior: aquí, el material entra en contacte amb el punxó, donant lloc a una gran fricció i l'aprimament més greu. Si la resistència del material és insuficient o la lubricació és deficient, és probable que es produeixi un trencament del fons.
2.Per què sovint es produeixen esquerdes a les parets laterals de les peces estampades i per què les direccions de les esquerdes són de vegades longitudinals?
Flexió insuficient: si el radi del filet de matriu és massa petit, el material experimentarà una flexió i estirament greus a mesura que flueix a través del filet, provocant una tensió tangencial excessiva a la superfície exterior, superant els límits del material i provocant esquerdes.
Anisotropia del material: durant el procés de laminació, les bobines-laminades en fred desenvolupen textura, donant lloc a diferents propietats mecàniques en diferents direccions dins del pla de la làmina. Quan la direcció d'estampació no coincideix amb la direcció de rodament, la direcció amb la relació de tensió plàstica més baixa (valor r-) té una capacitat de deformació pobra i és propensa a esquerdes longitudinals a les parets laterals.
Diferències de rendiment entre l'inici i el final de les bobines-laminades en fred: si la peça estampada prové del principi i el final de la bobina laminada en fred-on el rendiment fluctua, la seva plasticitat és deficient, la qual cosa la fa més propensa a fallar a les zones de la paret lateral on es concentra la deformació.
3.La ubicació de l'esquerda està directament relacionada amb les fluctuacions de rendiment de la pròpia bobina-laminada en fred (com ara les diferències entre l'inici i el final)?
Les propietats no homogènies condueixen a la concentració de tensió: durant l'estampació, les seccions d'alta -resistència, baixa-plasticitat (normalment el principi i el final) i la secció mitjana-de baixa resistència i alta-plasticitat es deformen de manera no coordinada. Els trams poc plàstics no es poden deformar en tàndem i arribaran primer al seu límit, convertint-se en el punt de partida de l'esquerdament.
La influència de la selecció del punt de posicionament: si es produeix un trencament en un lloc fix, es pot rastrejar la posició original de la peça estampada a la bobina-laminada en fred. Si aquesta ubicació correspon precisament a una secció anormal de la temperatura de bobinat de la matèria primera laminada en calent o a una secció de tensió fluctuant de laminació en fred-, es pot determinar que les propietats no homogènies de la matèria primera van provocar un deteriorament localitzat de la conformabilitat.
4.Com podem inferir de la ubicació i la forma de les esquerdes si el problema rau en les matèries primeres o en el procés d'estampació?
Morfologia del crack:
Problemes de matèries primeres: les esquerdes solen ser irregulars o serrades, amb una superfície de fractura relativament plana i sovint acompanyades d'un coll insignificant (característiques de la fractura fràgil). En diverses peces estampades de la mateixa bobina, la ubicació de l'esquerda pot no estar fixada, però sempre apareix a les seccions de cap i cua corresponents amb un rendiment més baix.
Problemes del procés: les esquerdes solen ser regulars, s'obren al llarg d'una direcció fixa (per exemple, al llarg d'un angle de 45°), amb un coll evident a la superfície de la fractura (fractura dúctil). La ubicació de l'esquerda és molt consistent, com ara estar sempre a la mateixa cantonada arrodonida o a la mateixa ubicació de la paret lateral.
Distribució de la ubicació:
Si, a la mateixa bobina d'acer, la velocitat de trencament de les peces estampades del cap és molt més alta que la del centre, o si les ubicacions de les esquerdes es concentren al principi i al final de la direcció d'alimentació, generalment es pot determinar que es deu a la diferència de rendiment entre el cap i la cua de la bobina-laminada en fred.
Si la ubicació de l'esquerda coincideix molt amb un cert punt de desgast o una àrea de força desigual del suport en blanc a la matriu, es tracta principalment d'un problema de procés o matriu.
5.Quins són els passos de resolució de problemes per analitzar la ubicació de les esquerdes a les estampacions de bobines laminats-en fred?
**Mostreig d'ubicació:** En primer lloc, registreu la ubicació específica de la peça esquerdada en la direcció d'estampació (p. ex., distància des de la vora de la palangana, en quin radi del filet). A continuació, traceu la posició original de la palangana a la bobina-laminada en fred (cap, mig o cua).
**Re{0}}prova de rendiment:** Preneu mostres de prop de la part esquerdada i d'àrees normals allunyades de l'esquerda per a l'anàlisi de propietats mecàniques (resistència elàstica, resistència a la tracció, allargament) i anàlisi metal·logràfica. Si l'allargament de la zona esquerdada és significativament menor o la microestructura és anormal (per exemple, grans gruixuts i desiguals), indica un problema amb la matèria primera.
**Comparació del gruix:** Mesureu la taxa de reducció del gruix de la zona esquerdada. Si la taxa d'aprimament supera amb escreix el límit admissible del material i es distribueix de manera desigual, pot indicar un aprimament excessiu a causa de les pobres propietats del material local.
**Anàlisi de fractures:** Observeu la superfície de la fractura amb un microscopi electrònic d'escaneig per determinar si es tracta d'una fractura de clot (fractura dúctil, sovint a causa de processos de fabricació) o d'escissió o fractura intergranular (fractura fràgil, sovint a causa de defectes del material).
Resolució de problemes del procés: comproveu simultàniament si l'espai lliure del motlle, la força del suport en blanc i les condicions de lubricació són coherents. Després d'eliminar els factors de fluctuació del procés, identifiqueu la responsabilitat de les diferències entre l'inici i el final de les matèries primeres.