1. Quin impacte té el gruix de la capa de zinc sobre les capacitats protectores del fonament?
Recobriment lleuger de zinc: proporciona resistència bàsica a la corrosió i és adequat per a ambients secs/corrosius. És baix - i menys propens a la fissura durant el processament a causa dels recobriments de zinc excessivament gruixuts.
Medium - Recobriment de zinc de pes: proporciona resistència a la corrosió moderada i pot suportar ambients lleugerament humits/polsosos. Equilibra el cost i la protecció, oferint un rendiment de processament equilibrat.
Heavy - Recobriment de zinc duty: altament corrosió - resistent i pot suportar la pluja exterior, el ruixat de sal costanera suau i la pols industrial. Té una vida útil llarga, però és lleugerament més difícil de processar (els recobriments de zinc gruixuts es poden trencar fàcilment durant la flexió).
Super - Heavy - Duty Duty Zinc Recobriment: extremadament corrosió - resistent i pot suportar un fort ruixat de sal costanera i un àcid industrial suau i un ruixat alcalí. El recobriment de zinc és gruixut i dens, que requereix tècniques de processament especialitzades (com el preescalfament i la flexió).
2. Quines són les característiques estructurals i el rendiment bàsic de la capa de zinc pur?
Característiques estructurals: La capa de zinc és zinc pur (Zn), unit físicament al substrat (Cold - acer enrotllat). La capa de zinc és relativament suau i dúctil, però la seva força d’enllaç amb el substrat és moderada.
Rendiment bàsic:
Resistència a la corrosió: basant -se en l'efecte anòdic sacrificial del zinc "(el zinc corroï preferentment, protegint el substrat), els productes de corrosió (òxid de zinc i hidròxid de zinc) formen una densa" capa d'oxidació blanca "que resisteix a la corrosió.
Valibilitat: Excel·lent, adequat per a dibuixos profunds, flexió múltiple i curling (com ara la formació d’arc complexa d’allotjament d’aparells domèstics). La capa de zinc pur és suau i no és susceptible d’esquerdament durant la deformació.
Inconvenients: si la capa de zinc està danyada durant el processament (com ara a partir de les rascades), és propens a "pelar -se de zinc" a la zona danyada, requerint la posterior repinició i protecció. La superfície també és propensa a "espanyols de zinc" (patrons cristal·lins formats quan es refreda el zinc pur), requerint un tractament addicional per a un aspecte molt pla.
3. Quines són les característiques estructurals i les propietats bàsiques de la capa de zinc aliat?
Característiques estructurals: la capa de zinc pur, a la temperatura alta -, reacciona amb el ferro (Fe) del substrat per formar un zinc - capa d'aliatge de ferro (com Fezn₇ o Fe₂zn₁₀). Això crea un enllaç metal·lúrgic entre la capa de zinc i el substrat, donant lloc a un enllaç fort i una duresa superficial superior a la de la capa de zinc pur.
Rendiment bàsic:
Resistència a la corrosió: la resistència a la corrosió inherent de la capa d’aliatge és lleugerament inferior a la de la capa de zinc pur (a causa d’una debilitada efecte anòdic sacrificial), però presenta una resistència excel·lent a la pelada de zinc (fins i tot amb la deformació durant el processament, la capa de zinc no es separarà del substrat), fent -lo adequat per a - exposició a vibració i fricció.
Valibilitat: adequat per a la flexió simple i la cisalla, però no per al dibuix profund (la capa d’aliatge és dura i trencadissa i propensa a l’esquerdament a causa d’una deformació profunda). La superfície és Spangle - lliure, altament plana i es pot polvoritzar directament (no cal el tractament pre -).
Avantatges: la resistència a l’empremta digital (una pel·lícula de passivació es forma fàcilment a la superfície, fent -la menys susceptible a les empremtes dactilars) i una excel·lent soldabilitat (la capa d’aliatge s’enllaça estretament al substrat, minimitzant la generació de porus de vapor de zinc durant la soldadura).
4. Quin és l’efecte indirecte de la capa de zinc sobre altres propietats?
Rendiment de processament: una capa de zinc massa gruixuda o massa trencadissa limitarà les opcions de processament.
Capa de zinc pur (fina a mitjana): bona ductilitat, adequada per a dibuixos profunds (com ara allotjaments d'aparells). Si la capa de zinc és massa gruixuda (més gran o igual a 275g/㎡), és propensa a la "esquerda de l'acumulació de zinc" durant la flexió i requereix el preescalfament.
Capa de zinc aliat: alta duresa, propensa a esquerdar -se durant el dibuix profund, adequat només per a formes senzilles (com ara la dreta - flexió de l'angle de les quilles de construcció), però menys susceptible de "cremada de zinc" durant la soldadura (la capa de zinc pur s'evapora fàcilment i forma els porus durant la soldadura, mentre que la capa d'aliatge no té aquest problema). Aspecte superficial: la capa de zinc determina l’acabat superficial.
Capa de zinc pur (fina a medi): propens a la formació de "spangle" (patrons de cristall). Per a una "aparença de guspira -," aparença, "tractament de guspira" addicional (per exemple, controlar la velocitat de refrigeració). Aquesta capa ofereix una brillantor elevada i és adequada per a aplicacions exposades (per exemple, panells d'aparells).
Capa de zinc aliat: una plata uniforme - Superfície grisa, lliure d’escopetes, presenta una gran plandat i és adequada com a "Spray - substrat recobert" (per exemple, un substrat imprimit per a panells exteriors d'automoció). El fort vincle de la capa de zinc amb la pintura impedeix que la pintura s’esvaeixi. Cost: el gruix de recobriment de zinc i l'estructura afecten directament el cost.
Cost de gruix: Per cada 50g/㎡ Augment del recobriment de zinc, el cost per unitat d’àrea augmenta aproximadament un 10% - 15% (a causa de les fluctuacions dels preus de matèries primeres de zinc). Per tant, s’hauria de seleccionar un gruix suficient en funció dels requisits ambientals (per exemple, les aplicacions interiors no requereixen un recobriment de zinc resistent).
Cost estructural: els recobriments de zinc aliat són un 20% -30% més cars que els recobriments de zinc pur del mateix gruix (a causa del procés addicional d’aliatge i calefacció). Per tant, només es prefereixen per a aplicacions que necessiten una gran resistència al processament (com el xassís automobilístic) per evitar una sobreproducció costosa.
5. Quina és la lògica principal de la selecció de la capa de zinc?
Primer, considereu l’entorn: la intensitat de la corrosió determina el gruix del recobriment de zinc.
Interior sec → recobriment lleuger de zinc (40-80g/m2);
Wet Indoors/Semi - a l'aire lliure → recobriment de zinc mitjà (100-180g/m2);
Àrees a l’aire lliure/costanera → pesat - recobriment de zinc de servei (200-350g/m2);
Esprai de sal greu/Corrosió industrial → Ultra - Recobriment de zinc pesat (superior o igual a 400g/m2).
A continuació, considereu el processament: el mètode de formació determina l'estructura de recobriment de zinc.
Processament complex (dibuix profund, flexió múltiple) → recobriment pur de zinc (suau i dúctil);
Processament simple (cisalla, flexió única) + Requisits d’alta força d’enllaç (soldadura, vibració) → recobriment de zinc aliat (dur i estretament enllaçat). Finalment, els costos del saldo: eviteu la "sobreprotecció". Per exemple, els revestiments d’aparells interiors no necessiten un recobriment de zinc 275G/㎡ (un malbaratament de cost); Un recobriment de zinc pur de 100g/㎡ és suficient. Per a les guàrdies exteriors costaneres, els recobriments de zinc aliat requereixen un gruix pesat - (275g/㎡ o superior) per garantir la resistència a la polvorització de sal i la resistència al pelat.