Quines precaucions s’han de prendre durant el transport de les bobines enrotllades fredes -?

Quines precaucions s’han de prendre durant el transport de les bobines enrotllades fredes -?
Els elements clau del transport són "Secure, protecció i protecció de la humitat":
Seguretat: les bobines s’han de fixar al vehicle de transport amb cordes de filferro o pinces especials per evitar el rodatge i la col·lisió durant el transport. Les bobines s’han de separar mitjançant coixinets de coixí (com ara estores de goma) per evitar rascades.
Protecció: Durant el clima plujós, les bobines s’han de cobrir amb làmines per evitar que es mullin. El fred ordinari - Les bobines enrotllades s’han de protegir de l’aigua (si s’exposa a l’aigua, s’oxidaran en 24 hores).
Carregant i descàrrega: utilitzeu una grua (amb equips especials d’elevació) per a la càrrega i la descàrrega. No lligueu directament la superfície de la bobina amb cordes de filferro (això pot provocar rascades greus).
Què he de fer si el rovell apareix a la superfície d’una bobina enrotllada freda -? Com puc determinar si és adequat per a un ús continuat?
Tractament basat en la gravetat del rovell:
Rust menor (petites taques de rovell groc a la superfície, sense escala): utilitzeu paper de sorra fina per eliminar el rovell o netejar amb una solució de passivació de rentat {0-. És necessària una pintura o un processament posteriors per evitar que s’oxidin encara més. Això no afectarà les propietats mecàniques i es pot continuar utilitzant.
El rovell greu (grans zones de rovell vermell, escala o fins i tot de puny): l'eliminació del rovell donarà lloc a un gruix de superfície reduït i augment de la rugositat superficial. Si s’utilitza per a peces exteriors (com ara carcasses d’aparells), s’hauria de desballestar el producte. Si s’utilitza per a parts estructurals exteriors no - (com entre claudàtors), s’han de provar i qualificar el gruix i les propietats mecàniques abans de l’ús.
Què causa el processament de bobines enrotllades de "estampació" durant el fred -? Com es pot resoldre?
Causes i solucions comunes:
Selecció de material incorrecte: selecció de fred - bobina enrotllada amb baixa allargament (per exemple, DC01 per a estampació complexa). Solució: canvieu a un grau de dibuix - (per exemple, DC04, DC06).
El treball de treball no eliminat: la bobina enrotllada freda - no s'ha recaptat ni s'ha recobert de manera inadequada (la força de rendiment és massa alta). Solució: Re - Anal (per reduir la força de rendiment i millorar la plasticitat).
Procés d’estampació inadequada: velocitat d’estampació excessiva, radi massa petit. Solució: Reduir la velocitat d’estampació, augmentar el radi de matriu (per reduir la concentració d’estrès).
Impureses de superfície: el petroli i l'escala a la superfície de la placa d'acer condueixen a una força desigual durant l'estampació. Solució: Netegeu la superfície i traieu l'escala.
Què provoca "burrs de vora" després de tallar fred - bobina enrotllada? Com es pot evitar això?
Causes i mesures de prevenció de les burrs:
Desgast de l'eina de tall: la vora de l'eina es fa contundent i no pot tallar la placa d'acer, donant lloc a que es troben a la vora. Solució: substituïu l’eina de tall regularment (normalment cada 500 tones de tall).
Selecció de les eines inadequades: el permís entre les eines superior i inferior és massa gran (donant lloc a plaques d'acer sense tallar) o massa petita (fent que l'eina esborri les plaques d'acer). Solució: Ajusteu la depuració de l’eina (l’eliminació ha de ser aproximadament del 10-15% del gruix de la placa d’acer).
Velocitat excessiva de tall: augment de la fricció entre la placa d’acer i l’eina condueix a vores rugoses. Solució: Reduïu la velocitat de tall (ajusteu segons el gruix, per exemple, menys o igual a 100 m/min durant 0,5 mm de gruix de fred - enrotllada).
Quin impacte té la "desviació excessiva de gruix" de la bobina enrotllada freda - en el processament? Com s’ha d’abordar? Impactes:
Dimensions d’estampació no qualificades: el gruix excessiu pot evitar el muntatge (per exemple, a causa d’una autorització insuficient), mentre que la primesa excessiva pot provocar una força insuficient (per exemple, deformació).
Qualitat de soldadura: variacions gruixudes grans poden provocar fàcilment una penetració incompleta de soldadura (en zones primes) o cremar - a través (en zones gruixudes).
Esquerda de flexió: la concentració d’estrès durant la flexió en zones de gruix excessiu localitzat pot provocar esquerdes.
Resolució:
Si la desviació es troba dins del rang admissible (per exemple, ± 0,05 mm), es pot ajustar la tecnologia de processament (per exemple, el permís d’estampació).
Si la desviació supera la norma, la part s'ha de retornar al fabricant per a RE - enrotllant o s'utilitza en aplicacions que requereixen un gruix menys precís (per exemple, claudàtors simples).