1. Quin és el motiu principal de les vores negres?
El tall de làser utilitza un feix làser d’alta densitat de densitat per fondre o vaporitzar el material, mentre que es basa en gasos auxiliars (com l’oxigen, el nitrogen i l’aire comprimit) per bufar l’escòria. L’essència de les vores negres és que la vora del material s’oxida, carbonitzada o d’escòria es manté a temperatures altes.
2. Com afecta el tipus de material les fronteres negres?
Acer de carboni/acer baix d’aliatge: quan es talla amb oxigen, la vora negra és més evident (causada per escala); El tall amb nitrogen pot reduir l’oxidació, però el cost és més elevat.
Aliatge d’acer inoxidable/alumini: normalment es talla amb gasos inerts com el nitrogen, hi ha menys oxidació i la vora negra és relativament lleu, però si els paràmetres no són adequats (com ara l’energia massa alta), encara hi pot haver residus d’escòria i ennuquiment.
Placa recoberta del color: el recobriment superficial (com el polièster, el fluorocarbon) és fàcil de carbonitzar a alta temperatura, cosa que pot agreujar la vora negra (sobretot quan el recobriment és gruixut).
3. Quin efecte tenen la configuració del paràmetre làser a les vores negres?
Potència: la potència massa alta comportarà una fusió excessiva, augmentant el risc d’oxidació i carbonització; La potència massa baixa donarà lloc a un tall incomplet i més residus d’escòria.
Velocitat: la velocitat massa lenta farà que el material s’escalfi durant molt de temps i la vora s’ennegri; La velocitat massa ràpida pot provocar una acumulació d’escòria a causa d’un tall insuficient.
POSICIÓ DE FOCULA: Focus Offset comportarà una distribució energètica desigual, un sobreescalfament de la vora o un tall deficient, agreujant la vora negra.
4. Quin impacte tenen els dispositius i els entorns a les vores negres?
Estat de la boquilla: els models de desgast de boquilla, bloqueig o desajustament conduiran a una injecció desigual de gas i a l'eliminació incompleta de l'escòria.
Pols ambiental: massa pols al taller es pot cremar per l’alta temperatura del làser i unit a la incisió, formant impureses negres.
5. Quines són les mesures per reduir o evitar les fronteres negres?
Optimitzar els paràmetres del procés
Ajusteu la potència del làser, la velocitat de tall i la posició del focus segons el gruix i el tipus del material (per exemple, alta velocitat i baixa potència per a materials prims i augment adequat de potència i velocitat de concordança per a materials gruixuts).
Utilitzeu preferentment el gas inert (per exemple, nitrogen) per tallar materials amb requisits superficials elevats (per exemple, acer inoxidable, plaques recobertes de colors) per reduir l’oxidació.
Assegureu la qualitat del gas auxiliar
Utilitzeu gas d’alta puresa (puresa de nitrogen superior o igual al 99,99%) i assegureu la pressió estable del gas (ajusteu-ho segons el gruix del material, normalment 5 ~ 15bar).
Netegeu la boquilla regularment per evitar el bloqueig i assegurar la injecció de gas uniforme.
Processament posterior
Per a treballs amb vores negres òbvies, es poden eliminar a escala d'òxids i residus mitjançant la mòlta, el recollidor (acer de carboni), el polit, etc.